手板模型及冲压成形的质量及其影响因素
先让我们来看看影响手板及冲压成形质量的主要因素，分别为：手板材料的使用方法；手板结构件的强度要求；冲压材料性能的质量；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。
苏州日腾模型有限公司是一家制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术服务企业。欢迎来电咨询！b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。如果是外观手板的话，表面处理一定要仔细的，要求比较高，甚至有些工艺需要跟成品一模一样，比如过UV光油等等。
为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案3。
手板模型的重要性有哪些?
在当今社会人们对个性化追求越来越热衷，为了适应这种潮流，新产品更新速度在加快，作为产品开发的重要辅助工具的手板，在产品开发过程中重要性越来越大,主要体现在下面这些方面：
1、简单明了的东西能让人接受，手板模型因为其可视性和可触摸性，能够很好的将设计师的创意、理念等都直观的以实物形式反应出来，从而良好的避免了画出来而做不出来或者做出来不好看等情况的发生。因此，手板模型往往是新产品在外形推敲的过程中，在成品前的很关键的一步。物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shordD）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。
手板模型的重要性有哪些?
1、 一般来讲，模具的制作费用都比较高，有的模具一个能够达到数十万元甚至上百万。如果这种产品的市场不广的话，可能要很多年才能赚回成本，如果通过做手板模型的方式来制作产品，不仅成本会大大降低，而且不会有库存，这样风险就会大大降低。
苏州日腾模型有限公司是一家制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术服务企业。欢迎来电咨询！因为采用这些技能可以让模具有更好的外表，而且有非常的协调作用，在处理了以后基本上是不会有变形的问题的。
以上信息由专业从事手板模型公司的日腾模型于2024/4/27 3:16:59发布
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