拉削特点
拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动,通过固定的工件,切下一层薄薄的金属层,从而使工件表面达到较好精度和光洁度的高生产率加工方法。
当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时,这种刀具称为推刀(图1-2)。推倒容易弯曲折断,长度受到限制,不如拉刀用的广泛。
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拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:
1、拉削过程只有主运动(拉刀运动),没有进给运动(由拉刀本身的齿升量完成),因此拉床结构简单;
2、拉刀是多刃刀具,一次行程即可同时完成粗、精加工,因此生产效率很高。在大量生产时,成本较低,特别是加工大批特殊形状的孔或外表面时,效果更显著;
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加工时的注意事项
底孔。圆拉刀的底孔大小由于对加工表面质量、拉刀寿命和加工精度等有巨大影响,因此必须正确良好地加工,否则会产生如下问题:底孔对安装基面(端面)必须垂直,否则拉刀会弯曲,不可能加工出高精度、高表面质量的孔;底孔小且弯的话,拉刀前导部不能进入;底孔过大,拉刀易单边接触偏心大;底孔中若有积屑瘤的脱落物或其他硬的异物存在,也是拉刀寿命减少的原因。因此订货时,拉刀必要的参数不要漏掉非常重要,其中切削长度、底孔直径,对拉刀全长有很大影响,但也不应据此算出过长全长。
键槽拉刀使用概况:
改进前:车间根据键槽拉刀的拉削寿命(22-25M),大概计算出各产品拉刀的使用寿命,拉刀使用过程计数量,当达到寿命时,检查拉刀的磨损情况和零件质量是否合格来判断拉刀是否继续使用,继续使用时不超过总寿命的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的寿命长。
改进后: 车间根据键槽拉刀的拉削寿命(22- 25M),大概计算出各产品拉刀的使用寿命, 拉刀使用过程计数量,当达到寿命时,检 查拉刀的磨损情况和零件质量是否合格来判断 拉刀是否继续使用,继续使用时不超过总寿命 的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。如图所示,它是利用多齿的拉刀,逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。
以上信息由专业从事栓槽插齿加工的盛宏发于2024/7/9 7:15:53发布
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