立式拉床
该机床适用于精加工圆孔、内孔、键槽、花键孔等各种几何形状的通孔,该机床拉削精度高,生产效率好,尤其适合用于大批量生产中使用。机床具有全护送功能,适合加工被加工孔与定位端面有较高垂直度要求的零件,或孔于外圆有同轴度要求的零件,或孔于侧面有位置度要求的零件。拉床操作及保养规程1、工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。
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按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;
虽然拉刀的类型不同,其结构上各有特点,但它们的组成部分仍有共同之处。
拉刀是一种高1精度、高xiao率的多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。其中,硬质合金可转位拉刀具有切削效率好、使用寿命长等特点,其应用日趋广泛。
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拉刀 表面处理
SHT处理:这是三菱公司开发的新表层处理法,原理同氮化氧化,它主要是利用技术大幅度地提高氮化氧化扩散渗透层的切削性能与尺寸精度。
PVD涂层:利用PVD(物理qi相沉积)技术,在拉刀表面沉积TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜层,现已得到广泛运用。三菱公司开发的miracle、miracle40是一种的界面控制技术,它可以低于高速钢回火温度(550℃),从而克服软的母材与高硬度膜层向巨大硬度差而造成结合力差的问题,da地发挥膜层效果,也可发挥母体材料与膜层各自特性,互相补充达到hao的实用效果,以延长寿命提高xiao率,特别适用在较硬材料加工时。拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:1、由于拉削速度低,拉削过程平稳,切削层厚度很薄,因此能提高加工精度(可达二级)与光洁度(一般可达▽7以上。
与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
结构、操作简便:拉削只有一个主运动,即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
刀具成本高:由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面质量要求较高,故制造成本很高。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的寿命长。拉削的应用在拉削情况下,数个齿同时啮合,而且切屑宽度经常很大。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。
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以上信息由专业从事栓槽加工的盛宏发于2024/6/24 3:05:40发布
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