拉床操作及保养规程
1、定期清洗冷却箱,无铁屑、杂物。保证管路畅通,清洁牢固;必要时更换冷却油。
2、定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠,限位装置安全有效。
机器保养
液压传动
(1)检查压力表是否灵敏可靠。 (2)检查油质、保持良好,清洗油池。 (3)检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。 (4)调整各部塞铁间隙。 (5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
液压拉床的优点是运动平稳,无冲击振动,拉削速度可无级调节,拉力可通过压力来控制。拉床的生产,加工质量好,精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。拉削适合的材料硬度为200~240HB,一般材料较硬比软材加工表面质量高,因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷,造成咬入划伤。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面,且拉刀较昂贵,所以拉床主要用于大批量生产。
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高精度、长寿命的粉末高速钢拉刀
粉末高速钢的特点是其中的炭化物颗粒微细、组织均匀以及合金含量高,它比熔炼高速钢更富有韧性,耐磨性也更高。拉刀的刃齿为保持锋利性,炭化物颗粒大小很重要,熔炼高速钢炭化物颗粒大,若一脱落,刃齿很快变钝;粉末高速钢因颗粒细,易长期保持刃口锋利。拉床的生产效率高,加工质量好,精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为1。拉刀若进行断续切削时,粉末高速钢的特性(强韧性)可提高加工表面质量抑制尺寸波动,特别是加工高硬度难加工材料,可比熔炼高速钢拉刀寿命高出约2倍左右
螺旋拉刀有2种,即:只由外圆切削刀刃构成的;由外圆切削刀刃与齿厚切削刀刃构成的。前者用于一般汽车零件与电机零件的螺孔加工,后者用于汽车变速箱齿轮环的内齿轮加工。加工齿轮环内齿的螺旋拉刀一般称大直径螺旋拉刀,此种拉刀精度要求很高,但这样大的刀具(直径φ100~φ150mm,全长1500~2000mm),制造及测定齿形精度非常困难,故通常制成组合型螺旋拉刀(见图1),这种拉刀一般粗加工齿形部分刀齿做在本体上,用作外圆切削刃;精加工齿形部分刀齿做在环套上用作齿厚切削刃;带精密齿形的环套,其精密刀齿用作精加工需分开单独制造,在别处用齿形检查仪一面测定,一面制造,比较麻烦,组装在一起总会带来装配等误差影响精度。拉削是机械加工作业的一种类型,是使用拉床(拉刀)加工各种内外成形表面的切削工艺。
以上信息由专业从事键槽加工的盛宏发于2024/7/8 3:59:03发布
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