阻燃泡棉：
泡棉可大致分为 EVA 泡棉系列，PE 泡棉系列，橡胶发泡系列。除 CR 橡胶泡棉本身具有优良的防火特性外，其他大部分泡棉要想在应用中达到阻燃的效果，在发泡过程中，根据各系列的配方相应加入阻燃剂进行生产。 因各系列泡棉发泡配方不同，相对来说，EVA 泡棉添加阻燃剂的成本较高， PE 泡棉相对较低。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。 阻燃泡棉除了阻燃效果外，因其良好的综合性能，被广泛应用于保温隔热， 防震缓冲，包装等领域。
a）绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
（b）缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。
（c） 吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。
泡棉发泡生产工艺流程制作
手艺发泡工艺操作
加料搅拌
加料顺序是整个发泡过程中重要的一步，必须严格操作。正确的加料顺序是: PPG--L一580--T一9A一33，水~完基胺~TDl
加料的操作方法如下:
先把主料PPG倒入发泡机的搅拌桶中，缓慢搅拌(300一500转/分)，边搅拌边依次加入L一580,T一9,A一33、水和完基胺5种小料，混合均匀后停止搅拌，把搅拌速度设定在900一1500转/分(视发泡材料多少而定)，把TDl快速倒入搅拌桶内，迅速起动搅拌电机，使TDl和其他材料高速混合搅拌2一5秒后，立即倒入模型内，材料就开始发泡了。一个好的配方能否发泡出高品质的泡棉，关键是要控制好TDl倒入后搅拌时间和搅拌速度。搅拌时间太长或搅拌速度。太快，泡棉气孔紊乱，大孔洞较多，内部可能有小裂纹;搅拌时间太短或搅拌速度太慢，各种材料混合不充分，使泡棉发泡出气不良，气孔粗糙，可能产生收缩，品质明显下降。一般情况下，整个加料过程应在1--2分钟内完成，加小料时应缓慢搅拌，以搅拌桶内材料液面形成一个小旋涡而不产生较大翻滚或飞溅为好。1998年在第十四届国际聚合物加工学会上（日本横滨），AMorita先生提出“为回收利用而设计”崭新的设计思想。当TDl加入后，应瞬间高速搅拌，搅拌时间以材料quan面翻滚2一4次为好。
以上信息由专业从事国产poron泡棉批发的赛普林特于2024/7/6 6:47:15发布
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