探伤仪中影响漏磁场强度的主要因素
1、外加磁场强度施加的外加磁场强度越大，工件中感应出的磁场强度也越大，磁力线分布越密集，受缺陷阻碍的磁力线弯曲的强度和数量越多，形成的漏磁场强度随之增加。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时，漏磁场便会迅速增大。
2、影响漏磁场的因素材料的磁导率，不同的磁导率是不一样的，磁导率高的材料导磁性能好，容易磁化。
3、缺陷特征的影响缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷大小和形状。探伤仪材料的状态：晶粒大小的影响、含碳量的影响、热处理的影响、合金元素的影响、冷加工的影响、表面覆盖层。
4、磁粉探伤机组成：磁化装置：变压器、电磁铁式、蓄电池充放电式、可控制单脉冲式、交叉线圈式等附属装置：退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、剩磁测定装置、缺陷图像观察装置。
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涡流探伤是由交流电流所产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来，是目前涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了一些进展，在一定条件下可解决一些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。
探伤仪的应用十分广泛，目前探伤仪主要用在工业和医i疗上，工业上用于检测金属材料中是否有伤痕、气泡、裂缝等，医学上用于检测人体的软组织、血流等是否正常。
目前，探伤仪常用的工作方法主要是射线探伤法：射线探伤法：是一种利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法，常用于探伤的射线有x射线和γ射线。若探伤时发现内部有缺陷，射线透过的强度就大些，底片的感光量就更强一些。一般情况下来说，射线探伤对体积型缺陷更敏感一些，不容易发现细微的裂痕。
制动螺旋应松紧适当，不可过松，尤其不可过紧。微动时，应尽量保持微动螺旋在微动卡中间一段移动。不可旋转过度，使弹簧完全压缩，或完全伸展弹出，以保持微动效用和弹簧的弹性。
操作中应避免用手触及物镜，目镜和暴露的度盘。有灰尘时，用软毛刷轻轻掸去，切不可用手指或手帕等物擦拭。观测结束时，应及时戴好物镜帽。
检测仪器上有磁针时，除使用时外，应将磁针升起制动，以减少顶针的磨损。
检测仪器应避免日晒、雨淋，烈日下或有零星雨点时应撑伞。
以上信息由专业从事xray无损检测的圣全自动化设备于2024/5/11 3:57:48发布
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