橡胶密封圈储存条件
1:温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3:光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
4:辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。
5:氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。
6:变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。
硅胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，硅胶制品厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致硅胶发生焦烧现象，进而改变硅胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药分散不均，分子结构无法完全交联，硅胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
依硅胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，硅胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合药的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。
密封圈有优良的蒸汽压力特性，为各种应用的一个重要因素，包括薄膜沉积，为挥发物不会危及系统内的真空或污染薄膜沉积。此外，低温范围内提供阿皮松L、M和N O型圈润滑脂，都具有非常低的蒸气压，适用于超高真空应用。
使用硅橡胶密封圈的好处：在一个广泛的真空应用性能优良，无硅，高抗蠕变，用于各种温度的解决方案，稳定、化学惰性、无毒，强吸收性能确保强大的“吸”作用，易于使用和删除，长时间的保质期。硅胶生产厂家其中蠕动泵用硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。
以上信息由专业从事硅胶波纹管制造商的新聚橡于2024/4/18 8:09:38发布
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