热电偶温度变送器(一进一出,一进二出)是接收现场的热电偶(K,S,R,E,B等)信号,经数字线性化处理转换成与温度成线性的4-20mA信号或其它模拟量信号输出。本产品反应快,功耗低,温度特性好,可与各类仪表及DCS,PLC等设备配套使用。
热电阻温度变送器(一进一出,一进二出)又叫热电阻信号隔离器,将现场的热电阻(PT100,PT1000,cu50,cu100,ni1000等)经数字线性化处理转换成与温度成线性的4-20mA信号或其它模拟量信号输出。本产品相应快,功耗低,温度特性好,可与各类仪表及DCS,PLC等设备配套使用。
1、温度传感器引起的故障
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中,一旦出现温度变送器输出异常,首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下,有以下几种情况。
(1)温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能,此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶,都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时,万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁,即可判定温度传感器断路,更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异,对熔断报警电流有特殊要求的,厂家是可以定制的,比如要求熔断报警电流小于3mA的,在保证精度的情况下可以做到2.95mA,甚至更低。
(2)温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律,是个异常值,可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因,经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值,再经过系列的AD转换、放大、DA转换,终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好,温度变送器模块不会损坏,处理不好的电路就会损坏模块。
(3)温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常,时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题,更换探头即可解决。
热电阻相比于热电偶,热电阻在测量的灵敏度、线性度等方面均存在优势,所以在中低温度区得到很好的应用。热电阻的特点就是精度高和性能稳定,PT100热电阻的精度是跟随温度变化而改变的,接线方式首推三线制:
三线制即在热电阻的根部的一端连接一根线,另一端连接两根线,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的忽略引线电阻的影响。
相较于四线制的繁琐和二线制的误差,三线制接线方便且精度高,是工业现场中常见的接线方式。
智能温度变送器在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现,即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用,同时,数字化技术的应用克服了传统温度变送器线性差的缺点,符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求。智能温度变送器输入单路或双路热电偶、热电阻信号,变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号,并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。智能温度变送器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用,在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。以上信息由专业从事热电阻温度变送器接线的泰华仪表于2024/7/6 5:59:36发布
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