1/温度检测点离仪表控制室较远时，将热电偶的毫伏信号或热电阻的电阻信号用温度变送器转换成适合远距离输送的4-20mA信号，这样既解决了温度传感器信号长距离传送带来的失真问题，又可避免信号传送过程中引入的各种干扰信号，并可节省昂贵的补偿导线或三芯电缆的费用，有利于减低安装成本。
2、要求温度测量精度和稳定性较高的控制系统。
3、温度变送器TS-TR-5P11的精度达0.1%级，五年均可保持很好稳定性；环境温度、供电电压、外负载电阻的变化对温度变送器的输出影响很小。理论上温度变送器二线制4-20mA信号远传输距离1200米
4、
设计参数尚未确定，温度测量值需要在一定范围内变动的工程项目。
温度变送器TS-TR-5P11通过编程组态方式改变温度传感器输入类型和量程，方便用户使用。低功耗和抗干扰电路设计、先进软件算法以及进口电子元器件让温度变送器具备极低温度漂移、低功耗和高稳定性性能特点。
如何选择热电阻和热电偶：
1、根据温度范围选择：500℃以上的一般选择热电偶，500℃以下的选择热电阻。
2、根据测量精度选择：对精度要求较高的选择热电阻，对精度要求不高的选择热电偶。
3、根据测量范围选择：热电偶所测量的一般指“点”温，热电阻所测量的一般指空间平均温度。
变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。
变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数），早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）之间呈线性函数关系。
标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
热电阻温度变送器的调校方法
①调校时，在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱，标准电阻箱的输出信号为电阻值，在输出端接上24VDC稳压电源，并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。
②先调零。改变电阻箱的电阻值，使之等于量程的下限值，调整模拟温度变送器零点电位器（智能温度变送器没有零点电位器，通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整）使数字电压表读数为1.0000V,使变送器的输出为4mA。
③再调满量程。改变电阻箱的电阻值，使其等于量程的上限值，调整满量程电位器（智能温度变送器没有满量程电位器，通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整），使数字电压表读数为5.0000V,即输出为20mA。
④调校实例：如有一台输入t100热电阻，量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后，标准电阻箱输出100Ω时，调整零点电位器，使数字电压表读数为1.0000V，使热电阻温度变送器输出电流为4mA.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09Ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值)，调整满量程电位器，使数字电压表读数为5.0000V,使温度变送器的输出电流为20mA。
⑤零点和满量程调校完成后，就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点，并且要均匀分布。
⑥校准时，先输入各个校准点温度对应的电阻信号值，再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值，读取并记录温变送器的输出值，直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点，读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时，输入信号时应尽量缓慢，以避免出现过冲现象，根据记录就可进行测量误差的计算，计算方法下节介绍。
以上信息由专业从事铂热电阻与温度变送器的泰华仪表于2024/7/26 7:56:55发布
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