苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
铁桶的应用是比较广的,品种繁多,被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中,那么,这类产品具备哪些性能特点呢?我们一起看一下小编的详细介绍。
1、铁桶的机械性能优良、强度高,因此钢桶容器可以制成薄壁、耐压强度高,不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障,并便于贮存、运输、装卸和使用。
2、铁桶的加工性能优良,加工工艺成熟,能连续化、自动化生产。钢桶具有很好的延展性和强度,可以轧成各种厚度的板材、箔材,板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
制桶厂在生产过程需要注意:我们产品的密封性一个阶段发生问题比较突出,除了因为与市场产品相比我们缺少桶口修磨工序外,主要的原因是对产品的改进缺乏经验,产品改进后的验证工作没有落实到位,只是听从用户的反馈,而用户恰恰没有考量密封性能,只是关注加盖工作的容易程度。在了解实情后虽及时进行了改进,但有相当一部分产品受到影响。苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询!
铁桶变形是什么原因造成的?
桶身楞状变形
铁桶在加工中,常常会使桶身变成八楞形状,这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显,环筋被挤窄,环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生,产生的原因有桶身成型变形,原材料质量的影响,卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时,桶身内径小于标准,在桶身模具成形和卷边封口时,由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘,而设备已调定的加工位置时不能随时改变的,所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置,于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。也可以说铁桶的分级是按钢桶试验强度值的高低来确定钢桶的级别,钢桶是金属包装容器可盛装不同的产品,不同的产品性能也不一样。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时,桶身内径同样也会变小,这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边,胀波纹,胀环筋等工作的。在设备调整中,由于某种原因导致了动作程序的混乱。但是这种漆也存在抗污染、抗腐蚀、抗化学品、抗表面活性剂、抗溶剂性能差的不足。比如应该先翻边后胀筋,程序却变成了相反状态,于是动作位置发生了交错现象,因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱,从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时,调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被压到要求高度后继续被挤压,以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象,在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小,在按照原材料调定的压力下极易变形。??填充剂用量要随基料的种类而变化,对同一种基料,各种填充剂的补强1效果也不同。在材料厚度不匀的情况下,这种变形较难避免。在条件允许的情况下,可将材料按厚度分类后再分别组织生产。
以上信息由专业从事50l开口铁桶的吴江青云制桶厂于2024/7/29 3:21:00发布
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