使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。
色母着色特点：为了克服色粉着色的种种弊端，提高塑料制品的质量，随着塑料工业的不断发展，塑料树脂种类、助剂种类、塑料制品加工设备及工艺的不断创新、突破，塑料着色的另一途径——色母粒着色已被广泛采用，色母粒着色技术也在应用与实践中不断得到提高。
色母粒加工
通用色母通用色母(也有人称之为“色母”)与色母主要区别在于：通用色母虽然也用某种树脂作载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色，因此称之为通用色母。
所谓通用色母，一般采取以下几个措施(有的制造工厂干脆不用树脂作载体，而全部用高熔点的蜡作载体)：首先选用低熔点、高融体指数的树脂作为通用色母的载体，如PE或EVA；其次，色母粒中颜料粉比率尽可能的高，因此通用色母必定是高浓度色母，在注塑制品中使用量一般是1%。由于色母中不同介质载体十分少(扣除助剂因素，一般在20%左右)，当它再以1%的比例稀释于欲着色的树脂中时，该塑料制品内所含的不同树脂的含量：0.2kg／100＝2g／kg.为了使通用色母能与被着色的其它种类的树脂结合好(亲和性好)，在通用色母中还采用了其它措施，如多加入特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等，这些都有利于提高通用色母的广泛适用性。
色母粒加工
在环保意识不断提升的今天，塑料色母粒的研发也逐渐注重环保性能。一些新型的生物可降解色母粒正逐步取代传统的合成色母粒，为塑料制品的生命周期管理提供了更可持续的解决方案。这种绿色色母粒的应用有助于减少对环境的污染，推动塑料制品的可持续发展。
塑料色母粒作为一种功能性材料，在各个领域都发挥着重要作用。从丰富多彩的日常生活到的工业制品，从器械到环保材料，塑料色母粒的应用不断创新，为各行各业的发展提供了强有力的支持。在未来，随着技术的不断进步和人们对可持续发展的追求，塑料色母粒必将在更广泛的领域展现其的价值，为社会的可持续发展贡献更多力量。
色母粒加工
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以上信息由专业从事色母粒加工的兴宏隆于2024/5/9 12:31:43发布
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