采用色粉作为塑胶着色剂，可以从以下几个方面进行选择：
一、塑胶用色粉的颜色塑胶颜料应当具有良好的色彩性能 尤其在调色时要注意着色剂的色光，每种着色剂除了它的本色外，还有各自的色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素，即称为色光
二、塑胶用色粉的耐温 首先得明确所选择的塑胶用颜料色粉耐温要求是多少？比如：5分钟耐温200℃,那么 就可以选择这个耐温区间的颜料。选择的颜料应具有优异的耐光性，耐候性，耐化学品和耐高温性
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在生产过程中，需要注意以下问题：
配色：根据产品的颜色要求，选择合适的颜料色粉进行配色。配色时应注意颜料的相容性和分散性，避免出现沉淀、分层等问题。
添加量：根据颜料的着色力和塑料的用量，确定合适的颜料添加量。添加量过多会影响塑料的性能，添加量过少则会影响颜色效果。
分散性：颜料在塑料中的分散性对颜色效果和产品性能有很大影响。在加工过程中，需要采取适当的措施，如加入扩散油、提高加工温度等，以促进颜料的分散。
温度控制：加工过程中的温度控制对颜料的稳定性和颜色效果有很大影响。应根据颜料的耐热性和塑料的加工温度，选择合适的加工温度范围。
混色问题：在换料或调整颜色时，需要注意清洗料筒、螺杆等设备，避免出现混色问题。
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为了解决上述问题，可以采取以下措施：
（1）选用性能优良的颜料色粉：选用耐光性高、耐热性好、耐候性好的颜料色粉，保证塑料制品使用时不容易掉色，迁移，耐候性好。
（2）优化加工工艺：通过对加工工艺进行优化，比如调节加工温度，加工时间，加工压力，保证颜料色粉均匀地分散于塑料制品，降低迁移发生概率。
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（3）添加助剂：加入紫外线吸收剂，热稳定剂，化剂，改善塑料制品耐光性，耐热性，耐候性，降低掉色，迁移等问题。
（4）表面处理：在塑料制品表面涂敷或特殊处理，提高耐候性、抗污染性，并降低色彩改变的概率。
总之，塑料制品用颜料色粉存在掉色，迁移及耐候性等问题，可从选用适当颜料色粉，优化加工工艺，添加助剂及表面处理来改善。这些措施有利于塑料制品质量与性能的改善，以适应不同方面的需要。
未经分散的颜料粉末称为色粉，分无机色粉和有机染料（色粉）两类，常见的几类色粉有：
1) 红色类色粉
镉红(Cadmium red)，组成是CdS+CdSe(混合物); 镉银朱，组成CdS+HgS(混合物)；氧化铁红(铁丹、铁红)Fe2Oj，这三种皆是无机颜料。永固红、立索尔大红、立索尔紫红、立索尔宝红等皆是有机颜料。
2）黄色类色粉
铬黄(Chrome yellow)，PbCrO4或PbCrO4; PbO与PbSO4等不溶性盐的混合晶体，是无机颜料。汉沙黄、联、永固黄、荧光黄等都是有机颜料。
3）蓝色类色粉
铁兰、钴兰等是无机颜料。酞菁蓝为有机颜料。
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以上信息由专业从事色粉价格的兴宏隆于2024/6/28 5:36:30发布
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