设备特点:
1.均匀去除同一平面毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。
2.成本低,主轴采用通用耗材25mm孔径,耗材无绑定及局限性。
3.加工速度快,根据加工效率南非要,可选单或多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。
4.可变频率调节,满足各种加工需求。
5.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜。
6.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出。
7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。
8.成品加工后不变形、,不影响尺寸精度及厚度。
双机组特点:
加工,去毛刺倒角效果更加均匀。
去毛刺能力强,不损害工件正面尺寸。
对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。
等离子切割加工不管怎么样操作,背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。4)替代毛刺用锉刀、或使用电动、气动工具进行打磨工艺处理方案,并有效地降低人工成本提高生产效率。
5)磨削及行程参数可视化自由调节,可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及表面,有效保护工件镀层,适合镀锌板、覆膜铝板、铜板、不锈钢板等表面要求保护的工件。
6)采用自带过滤涡轮真空吸附技术,打磨时工件被牢固吸附,折弯后工件及异型工件也能被吸附后进行打磨处理,大幅提高加工范围和效率,系统自带过滤系统,杜绝因堵塞而使真空吸附系统损压或失效。更有特别的磁吸系统,当工件有条件使用磁吸附固定时,极大的降低设备功耗, 节能环保,的节约生产成本。
以上信息由专业从事自动辊刷去毛刺机厂的苏州锃道于2024/8/8 9:50:34发布
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