用户反映zui多的就是保护膜产品的脱胶问题,这个问题在型材保护膜上体现zui多,当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜,而是残留在了型材产品上,这是用户zui不愿意看到的,因为这非常麻烦,需要专人把这些胶水从型材上刮下来,特别费工费时,出现这种问题有多种可能性,zui大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致PE保护膜产品在被剥离时,外张力大于内应力,而残留在了型材上。如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,对残留的敏胶进行反复擦试,直到敏胶被擦试干净,不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力,不然可能会影响型材产品的光洁度。
制作这种保护膜的时候的是在PE保护膜涂胶后加上防静电液制作而成,一般加上防静电效果之后膜卷起来后会微微呈现为灰色。
在利用PE静电膜产品进行包装的时候,主要的优势可以概括为:1、具备光学级通透性能,不影响观看视觉;2、保护膜表面必须经过3.5H以上硬化涂层处理。PE静电膜产品经过硬化涂层处理之后,可以有效的防止日常触碰或清理中出现的磨痕损伤,从而可以长时间保证保护膜持久光亮如新。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化,然后放到管状模型中生成管状模胚,通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域,制作好胶,再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印刷机把印版浸泡于墨槽里,由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下,再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行质量检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷,如果产品没有达到样品的标准的话,就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步,将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
以上信息由专业从事PE静电保护膜生产厂家的中来塑料于2024/8/1 12:27:42发布
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