锥形封头广泛用于石油化工、、航天、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多。锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，.大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。依据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳平和盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、锥形封头又统称为锥形封头。
圆锥形封头广泛用做许多容器的底盖，如啤酒加工用的锥形发酵罐，它的优点是便于收集并卸除这些设备中的固体物料。此外有一些设备上下部分的直径不等，也常用圆锥形壳体将直径不等的两段塔连接起来，这时的圆锥形壳体叫作变径段。
圆锥形封头在内压作用下，在封头器壁上会产生与圆柱形筒壁相类似的环向与径向拉伸应力，因为由于没有考虑封头与筒体交界处的边缘力，因而往往是不够的。和前边分析无折边球形封头与筒体联接处的受力情况相类似，锥形封头与简体交界处也存在着局部应力，所以在设计圆锥形封头时，需要根据在局部应力的基础上，进行考虑。在安装前需要进行检查，在安装过程中也有一部分是需要注意的，那么封头安装的工作有哪些，下面就一起来了解下吧。
（1）根据锥形封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
（2） 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（3） 铝锥形封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。
（4） 钛锥形封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热校形。
4、承揽方应有相对应的热处理炉（足够的热容量）及冷却槽（水槽），压前应对热处理炉的完整性进行复查，优先选用电炉和燃气反射炉；水槽与热处理炉距离不得超过30m，且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置（保证水槽中水动态即可），以便封头充分、快速冷却；封头与锻造流程的铸造工艺也是逐渐成形的，产品的特性是与锻件能力相比，铸造力较小的情况下也可实现生产。水中Cl离子含量＜25ppm。
5、承揽方必须采用先进的压制工艺，确保封头、锥体的成型减薄量，以保证封头、锥体成型后的厚度满足定做方的要求。
以上信息由专业从事锥形封头生产厂家的北方封头于2024/6/18 11:01:10发布
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