半球封头在圧力成型时,其坯料中间部份的材料会被拉伸,而边缘部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了,除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。在球形封头中,它有无折边球形封头与折边球形封头两种之分,而用户在选择时,也可以根据需要进行选择。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
除了半球封头之外,还有其他类型的封头,根据类型差异,它们的成型工艺也会有区别。
球形封头是一种应用为广泛的封头。在球形封头中,它有着其它封头的优势,并且随着科技的发展与进步,球形封头的制作工艺在降低制作成本的基础上也在不断的提高,并表现出有优异的性能。同时在今后的发展中,球形封头还将被大量的使用。
球形封头与圆筒的连接方式的好坏将直接影响设计和制造质量的优劣。通过以上的分析和计算,球形封头与圆筒体的连接形式宜采用封头与筒体中线对齐方式连接,并在自动焊的基础上采用堆焊方式达到特定的焊接形状以使壳体受力达到。
在同样直径和压力情况下,半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半,故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大,制造困难。可以对变形处加热调状然后用水进行冷却,有时旋压也能起到一定的效果。如将半球形封头的半径加大,而筒体半径不变,即封头半径加大,而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅,它具有以下的特点:
(1)与半球形封头相比,由于半径加大,因而厚度也要相应增加;
(2)在球形封头中,它与筒体的连接处,由于彼此在内压作用下变形的不一致性,将产生边缘应力,局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍,因此,无折边球形封头受力情况不良,仅能用在低压场合。接着上模空程下降,当与毛坯接触时,开动主缸使上模向下冲压,对毛坯进行拉伸,至毛坯完全通过下模后,封头便冲压成形。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏,要求连接角焊缝采用全焊透结构,并要求封头内半径月,不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
球形封头由于有较好的承压能力,加工起来比较容易,在许多行业经常作为一种低压容器使用,例如化工、石油行业,应用是非常广泛的,有的人还将其成为圆封头,在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计,那么制作是如何下料,技能保证封头质量,又能减少成本呢?在球形封头中,它的锻打精良,并且表面光滑,有着很强的耐酸碱以及耐高温的特点。
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径,从制造角度而言,在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小,这是因为毛坯直径越大,加工时坯料周边的压缩量越大,产生的切向应力越大,薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱,冲压时需压边,并增加压边力,而压边力的增大会引起摩擦损失增大,增大冲压力的损失。同时球形封头的优势就是在相同的容积中,它的表面积更小,同时厚度更薄。
以上信息由专业从事半球形封头厂家报价的北方封头于2024/6/28 8:05:58发布
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