加气混凝土设备的泥浆采用石灰,消化速度快,消化温度高。浆料的温度在模具的高度方向发生很大变化,因此温度低的底部的热很低,温度低的中间部分很难出现热高温。
因此,孔隙压力、压力梯度和极限剪应力沿模具高度不均匀,速度过快。加气混凝土设备中间的极限剪应力很大,气体容易被抑制,应拉伸到极限剪应力较小的地方。产生纵向裂缝。上限剪切应力小,空气舒适,但当部件继续产生气体或气压时,加气混凝土设备也会损坏顶部泥浆表面形成气泡。加气混凝土砌块坯体翻转后直立使加气混凝土坯体宽度为600mm,高度为120(150)mm,这样切割钢丝更短,不易拉断,不易漂移,切割精度高。
加气混凝土设备的失效是没有人想要发生的事情,但没有人可以保证设备没有问题,只能防止它。根据设备的一些生产条件,可以及时发现设备的隐患,并修复一些简单的故障,防止小故障被拖入大事故中。
加气块生产线工艺可以分为七个流程:
首先是的原料预处理。用破碎机将加气块设备所需的块状物料比如生石灰、石膏等进行破碎,然后用球磨机将材料粉磨后进行反应。 其次是原料的计量。一般是采用全自动系统进行计量控制。 三是物料的搅拌浇注。主要是搅拌机、它既是搅拌设备优势料浆浇注设备。 四是成型坯体的切割。主要是使用切割机根据实际需求,切割成所需要的尺寸。 五制品的水化反应。这部分的主要设备是蒸压釜,在生产流程中其关系到安全生产和能源利用。 六设备的热能提供。这部分的主要设备是锅炉,主要是为加气块设备的生产流程提供热能。加气混凝土砌块设备制品水化产物中的11埃托勃莫来石带状晶体,有利于减小加气混凝土的收缩至。 制品的成型。该部分需要许多辅助设备如模框、底板、模具车、蒸养车、摆渡车、吊具等。 用于加气块生产设备包括: 颚式破碎机,节能球磨机,干料计量罐,斗式提升机,电磁振动给料机,螺旋输送机,浇注机,牵引机,卧式蒸汽锅炉,摆渡车,除尘器,蒸压釜,行车,地面翻转切割机或者空中翻转切割机等。
加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,不经高温煅烧制作而成的墙体材料,具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙,因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。
在加气砖生产线中,通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖,往往需要成批移动,过去加气砖的搬运通过人工搬运码放,人工的劳动强度很大,为了降低劳动强度,提率, 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。
但是,由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成,该夹砖器的工作原理是:夹砖时,固定夹板相对不动,而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压,从而夹持住砖块。这种固定夹板不动,由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法,容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。操作完成后,应在砂浆搅拌机内外进行现场清洁,维护和清洁,切断电源,并锁好门。
针对市场需求,加气混凝土生产线增加了夹砖吊具,夹砖吊具的夹持端保持张开状态,起吊时,吊架上移,由滑臂推动夹臂上端外移,夹臂下端带动夹持端向内移动,将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力,提高了砖块被夹持时受力的均匀性,并且通过夹臂之间固定板的设置,增大了夹持时与砖体的接触面积,增强了夹持的牢固性;利用去底皮设备将坯体与翻转平台一块旋转90度,将坯体平放在翻转平台上。通过链条一和链条二相互配合,使得升降臂的两端可以同步升降,并且通过导向 筒和导向柱相互配合,使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移,进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。
混凝土加气砖设备的性能特点:
①原材料优势:
该项目原材料来源比较,如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、建筑垃圾等,只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨,使利润空间缩小。
②价格优势:
该项目投资仅需要十万至几十万不等,适合中小投资者使用。免蒸加气块设备价格是同类产品价格的十分之一。
③环保优势:
该项目不需要蒸压釜和锅炉,没有废水废气的产生,可大大节省电能和燃煤,属于环保节能的新型墙体材料设备。(如投资新型墙体材料设备,请了解当地的锅炉手续是否难批。
④操作优势:
该项目操作简单,仅需要几人就可以完成。操作工艺:配料—上料—搅拌发泡—放料—成型→脱模→切割→养护→检验出厂
⑤设备优势:
该项目使整条生产线工作更可靠;同时可采用全数控技术,电子计量供料、封闭发泡、高压混泡、使生产流程简化,从而节省人力。
以上信息由专业从事水泥加气砖生产线公司的方盛机械于2024/7/9 7:44:14发布
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