加气砌块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静停发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。这就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。
加气砌块设备备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,(粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度;灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度),为普通混凝土的1/6左右。实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。用户满意就是我们的目标,我们注重质量和技术提升,用我们的真诚换来顾客的真心。
加气砌块设备具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。它由硅质材料(沙子,粉煤灰或硅尾矿)和钙质材料(石灰,水泥)作为主要原料制成。加气砌块设备在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
由于加气混凝土砌块设备一般都是在露天工作,所以加气混凝土砌块设备的保养不得有任何的疏忽。尤其是在冬季,雨雪天经常出现,我们应做好哪些工作呢?
首先,加气混凝土砌块设备应做好防冻,防水工作,保证生产场地不能湿度过大,避免结冰等。原料的湿度,含水量应严格的检测,符合原料的配比标准,原料的细度,质量等应层层的把关。它具有施工方便,加工性强,降低建筑物综合成本,增加建筑物使用面积等优点。加气混凝土砌块设备如遇到雨雪天气,应做好防护措施,避免设备淋雨,结冰等。
加气混凝土砌块设备每班的工作情况,应做好详细的笔录,加气混凝土砌块设备的保养时间,润滑油添加位置,间隔时间等,应详细明确。生产中,加气混凝土砌块设备如果出现异常响声,应及时停机,检测维护,保证设备正常运转等。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库,使用时分别装运至生产车间。成品区不的有其它废料堆积,保证生产区干净,电路系统防水等。
夹砖机制动系统常见的故障及处理办法
一、两轮不能同时制动,分析故障原因有:
1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞,这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;
2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形,处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;
3、制动管路中有空气,处理的办法就是排除制动管路的空气。
二、手制动失灵,这个可能是由于手制动钢丝松弛,处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。
三、制动失灵,分析故障的原因有:
1、制动鼓和制动蹄间隙过大,处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;
2、制动总泵进出液阀失效,处理办法是检修进出液阀;
3、制动摩擦片磨损过度,处理办法是更好摩擦片;
4、摩擦片接触面不够,处理办法是修理摩擦片。
以上信息由专业从事粉煤灰加气砖生产线生产厂家的方盛机械于2024/5/22 11:23:13发布
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