加气砖设备生产制备过程中的反应
加气砖设备生产的加气砖是一种具有多孔结构的由多种材料及其反应产物组成的非匀质材料。3、由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低,翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成,人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。从宏观角度看,它是由气孔和孔壁材料构成的。因此,气孔结构和孔壁材料的成分、性质决定加气砖的物理化学性能。获取良好的气孔结构并为气孔壁的终形成创造条件的是配料、浇注。所以配料是加气砖生产过程中的重要工序。配料是为了浇注。而浇注是为了成型,是为了制成含有大量气孔的坯体。
加气砖设备制品是一种轻质多孔材料,加气砖制备是由钙质材料、硅质材料、发气剂(lv粉)、水和少量外加剂经一系列工艺制成的一种新型建筑材料。影响加气混凝土设备制品墙体隔热性能的另一指标是对夏季隔热要求而言,导热系数的良性影响是主要的,表面蓄热系数fu面的影响是次要的。我国生产的加气砖按原材料分三类:水泥一矿渣一砂,水泥一石灰一粉煤灰和水泥一石灰一砂。我国主要的加气砖原材料主要是第二种,称之为加气砖。加气砖设备的结构和加气砖制备在 180一200℃恒温初期,大量生成CSH(I)。在此温度下,单硫型水化铝酸钙也无法稳定,继续分解成C3AH6和CaSO4,水化铝酸钙和510:作用生成水化石榴子石。随着恒温时间的延长,水化硅酸钙的结晶程度不断提高,出现托贝莫来石,近一步延长时间还可能生成其他结晶的水化硅酸钙。
加气块设备生产线升级改造的方法
加气块生产线是近年来生产加气砖的设备,深受消费者喜爱,所谓的外行看热闹,内行看门道,就是针对加气块设备升级改造后的真实写照。
加气块生产工艺参与设备多,工艺流程复杂,对于刚入行的投资者来说,在某种程度上增设了门槛。正一技术部通过简明的语言,生动的描述了改造后的加气块设备更有魅力。
一、地翻切割机改造
针对地翻切割机普遍存在的坯体横切上下不一条线引起双眼皮现象,砖面不光滑公差较大,纵切引起的坯体沉降裂,崩边以及切割机占用空间高度过高等弊端,正一采用全新的概念,横切架去掉液压升降,采用空翻升降,增加固定立柱导向装置,加长切割机架,改进切割钢丝张紧方法,增加双摆动实现钢丝交叉往复锯状摆动,改进摆动摆幅及频率等措施研发出新一代地翻切割机,有效克服以上现象,经过上百家客户改造实践,反映很好。当免蒸压加气砖设备运行时,将每一步操作都放在适当的位置并注意安全。
二、搅拌浇注机改造
搅拌浇注机采用全新一代一体双层十字搅拌叶导流筒系统,缩短搅拌轴,可以显著提高混合料浆的成品搅拌速度、搅拌均匀度,耐磨耐用,减少配料楼震动及噪音,极大地提高加气砌块的质量。
三、锅炉蒸压釜蒸养过程的自动化控制改造
1、针对加气蒸养系统锅炉压力不稳,在抽真空、升温、恒温、降温过程中由于人工操作控制手动阀引起蒸压釜内压力、温度波动较大,造成坯体断裂碎化变形等质量原因,增加PLC控制器、电动流量调节阀等,自动控制蒸压釜的这些操作过程,设定不同配方来克服同一容重、不同容重加气块在蒸压釜里对压力压差及温度的温差的敏感,通过对进排气流量的自动调节,实现整个蒸养过程的自动化程序控制。翻转平台带动坯体向底板方向运动,将去完底皮的坯体完全靠紧底板。
2、蒸压釜余气回收再用,利用蒸压釜余气及锅炉、蒸压釜的高温排污水,通过热交换器实现冷凝水池的水与进锅炉的水的热交换,提前加热锅炉用水,同锅炉的节煤器(节能器)共同使用可以使锅炉进水温度达到50—90度左右,大大减少水汽转化的燃料用量,实现节能的目的。当引入釜时生坯的强度太低时,在真空过程中,壁布局不能承受坯料中的压力差。
3、针对大产量加气块蒸养过程中人为操作锅炉引起供应蒸压釜蒸汽压力差异较大,生产过程中产生的峰、谷用气,增加蓄热器,自动控制供气压力的平稳调节。由于建筑物自身重量减小,地zhen破坏力小,建筑物的抗震能力大大提高。有效克服高峰用气时锅炉产气及压力不足、燃料燃烧不充分造成的浪费、压差变化大引起供气不均造成产品质量等问题,实现节能减排、增加经济效益的目的。
四、釜后包装改造
无托盘包装线,减少托盘数量,降低成本;采用PLC一体控制,自动化程度高;成品包装输送机采用带附件的滚子链,防止直接将坯体放置到成品包装输送机上破损情况,直接实现无托盘运输;可根据客户现场实际情况,进行设计。
通过以上改进,可以有效的实现加气砖厂蒸养过程的自动化控制,大大减少人工操作引起的失误,减少工人的劳动强度,大幅改善产品质量,节能减排,增加经济效益。
翻转吊具的保养
想要加气块设备使用寿命增长,加气块设备各部位就要进行好好的保修。
加气块设备中翻转吊具在使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位:
1、对于翻转吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。
2、使用中应防止翻转吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
3、翻转吊具不得超过额定起重量。(加气块设备)
4、传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正。
5、在翻转吊具吊运作业过程中应平稳起吊,避免因吊具和其他设备等发生相互撞击而变形。
6、对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
7、所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
以上信息由专业从事加气混凝土设备经销商的方盛机械于2024/7/22 11:13:27发布
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