加气砖设备静养室的注意事项
加气砖设备组成:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定。加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。1.前提一定的温湿度可以保证加气混凝土设备坯体静养。2.发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。3.要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。4.温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会,坯体进入窑体内保温1-3小时。在加气混凝土砌块坯料的静态硬化过程中,硬化效果与非保温效果不同。 5.在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现,窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。6.设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区,昼夜温差较大),浇注后的混凝土浆料进入静养室中,通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。 7.加气混凝土生产线设备静养室应该实行密闭式,设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体,室内同时使用散热器来保持窑内温度。所建造的材料能够保温,防止热量损失。
加气混凝土设备处于膨胀塌模现象分析原因
随着我国市场经济的发达生长,人们的生存程度不停进步,我们看到许多绿色修建已经陪同着我们的生存一起生长和进步,越来越多的高层修建拔地而起,导致加气混凝土设备在修建行业的生长才气越发茁壮。近期有效户咨询我们的技能职员说,在加气混凝土设备生产的历程中出现了塌模征象,实在这也是加气混凝土设备在生产前期常常会遇到的题目。这种固定夹板不动,由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来实现夹持砖块的方法,容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。塌模征象重要是指在加气混凝土浇注工艺完成后的15分钟之内,处于膨胀阶段的塌模,剖析重要阐发引起这种征象的缘故原由,详情如下:
1、在生产中,料浆的温度和生石灰消化的温度都过低,导致质料没有发挥出正常的作用,影响气泡的孕育发生。
2、lv粉是加气混凝土设备生产常用的发气剂,lv粉的颗粒太细也会导致早起发气速率过快,后期发气不敷,终导致塌模征象的孕育发生。
3、质料比例配制不公道也会导致塌模征象,好比说水料的比重过大,料浆的粘度上升过慢,如许孕育发生的气泡比力大,并且还容易上浮。
4、物猜中的粉煤灰要是含碳量过大,颗粒较大,也会导致塌模征象的出现
加气混凝土设备怎样加强产品硬度?
的加气混凝土设备如何能发挥它的优势,是生产加气砌块是建材投资商一直关注的问题。生产主要表现在加气砌块产品硬度,还有就是省原料,生产,机器损耗低等。对砌块的强度和质量产生影响的因素有很多。
一、原材料的密实度。加气混凝土设备的强度跟原材料的密实度也有很大的影响。加气混凝土设备生产中原料的密实度越大,孔隙率也就越小,在调制混合料浆时需要的水量相应较少。也就是说,可以使料浆有较小的水料比,从而可以提高制品的强度。
二、原料过粗。加气混凝土设备生产使用的原材料是沙子、粉煤灰等,若使用中的沙子过粗,粉煤灰过细,会使得砌块中间部分缺少有效的物料填充,这样会造成砌块强度不够。这些原料的混合使得无蒸汽加气砖具有良好的耐酸碱性和稳定的质量。据研究:如果改变砂子的颗粒级配,在CaO含量不变的情况下,高和低的强度差可以高达7倍。
三、生产设备与工艺流程。生产设备与工艺对加气砌块的强度和质量也有一定的影响。整个生产流程分为配料、搅拌、浇注、静养、切割、蒸养等步骤,每道工艺都相辅相成,若是生产设备的质量不达标,对其制品的强度和质量都有很大的影响.
以上信息由专业从事水泥加气板材生产线厂家的方盛机械于2024/7/26 7:37:02发布
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