1、“泰瑞丰”低气味汽车内饰配件系列TPE/TPV已通过多项测试，其中测试气味强度为2.4级，VOC低于50mg/kg，满足相关标准要求；
2、与PVC相比，泰瑞丰低气味TPE/TPV具有优异的耐高温、耐热老化和光老化性能等优点，可长期用于户外，用途十分广泛，且不含增塑剂、燃烧无du，硬度范围广、弹性更好、手感更舒适爽滑；
3、泰瑞丰低气味TPE/TPV可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产，用一般热塑性塑料机即可生产加工，解决了PVC材料不利于回收、不环保以及使用寿命短的问题。
中国一汽材料部非金属研究室朱熠指出，汽车的总体设计要求主要围绕着环保法规、高寿命、环境适应性、可靠性、轻量化和成本六大方面综合考虑。TPE/TPV凭借其优异的性能，在汽车行业大有可为。
TPE/TPV应用在汽车行业的性能如下：
● 可直接回收利用——符合环保要求，降低成本
● 耐候性好、使用寿命长——可靠性
● 耐高温、强度高——满足特殊使用环境要求
● 加工成型简单——生产
● 密度低——轻量化
● 设计自由度大——模块化
汽车内饰TPV产品外观雾面，手感爽滑，低气味，可稳定达到2.4级;完全符合环保VOC标准（在3.0以下）的要求，VOC释放满足50mg/kg的要求；耐磨、耐刮擦，耐汗渍；耐化学溶剂；力学强度高、抗冲击性能好；耐候性好，耐高温，耐热老化和光老化性能；压缩变形低；材料可循环使用；环保，满足ROHS、REACH等测试要求。柔软的TPV材料在汽车零件市场的应用明显增长，OEM加工商和零件供应商多年来持续采用泰瑞丰生产的柔软TPE去改进他们的设计以致满足消费者的要求。
公司通过了严格的汽车产品的质量管理体系ISO16949认证，同时，相关产品在国内第三方机构做了系列测试，产品检测结果完全满足要求。
作为汽车内饰的原材料，是否为低气味，手感是否好是检验原材料是检验汽车内饰材料的基本要点。汽车内饰涉及到汽车内部的许多方面，比如方向盘套，汽车坐垫，内部摆件等，我们可以发现大部分汽车内饰都要和我们的皮肤接触，那么对于汽车内饰材料的选择对我们皮肤是否舒服是材料选择时的一个重点。而且汽车内饰作为一种在封闭空间内的材料，所以对于材料的气味方面要着重注意。
山东泰瑞丰新材料有限公司制作的汽车内饰原材料TPV已经通过了气味，雾化，阻燃等多项汽车检验标准，可以为您提供高质量的汽车内饰产品原材料，欢迎各位顾客咨询400-186-2653。
以上信息由专业从事耐刮擦耐老化弹性体材料的泰瑞丰于2024/6/4 6:44:09发布
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