改造要点
1.滚珠丝杠副改造。为了实现丝杠无隙传动,应将原机床的滑动丝杠改换成滚珠丝杠副。此项不属必改项,如对机床精度要求不高时,可以通过预紧原螺母的方法消除传动间隙。
2.步进电机选用。我国应在这方面加大宣传力度,走出一条适合我国国情的机床的数控改造之路。车床进给传动部分改造时要拆除机械传动机构,代之以步进电机经齿轮或同步带、减速驱动丝杠,带动刀架移动。纵向步进电机固定在床身上,横向步进电机固定在床鞍上。如步进电机的转矩足够大及结构许可的情况下,也可以不用减速驱动机构,由步进电机直接与滚动丝杠相连。
伺服进给系统的设计改造
数控机床的伺服进给系统的区别主要在于系统中是否设计位置检测和反馈线路。调整时,先取下内齿圈,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,则两个螺母便产生相对角位移,其轴向位移量为:式中z1、z2为齿轮的齿数,ph为滚珠丝杠的导程。一般可以分为开环伺服、半闭环伺服和闭环伺服三种系统。三种系统的精度控制依次升高,误差控制依次减小,相应的其控制难度、技术难度和造价也是依次。依据加工零件精度要求从低到高依次可以选择三种不同的伺服进给系统,精度要求高的需要选择闭环伺服系统。
数控机床机械部分的维护与保养
包括:机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。
进给传动机构的维护与保养
进给传动机构的机电部件主要有:伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件(工作台、主轴箱、立柱等)。
这里主要对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题加以说明。
(1)滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整
滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,对轴向间隙也有严格的要求,以保证反向传动精度。因此,在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙
此种形式结构简单可靠、刚度好,应用为广泛,在双螺母间加垫片的形式可由生
产厂根据用户要求事先调整好预紧力,使用时装卸非常方便。
双螺母螺纹式消隙
利用一个螺母上的外螺纹,通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧,调整好后用另一个圆螺母锁紧,这种结构调整方便,且可在使用过程中,随时调整,但预紧力大小不能准确控制。
齿差式消隙
在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮,分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合,其齿数分别为z1、z2,并相差一个齿。调整时,先取下内齿圈,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,则两个螺母便产生相对角位移,其轴向位移量为:
式中z1、z2为齿轮的齿数,ph为滚珠丝杠的导程。
(2)滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查
滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封,就是要注意检查密封圈和防护套,以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。
对于丝杠螺母的润滑,如果采用油脂,则定期润滑;如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。
以上信息由专业从事车床数控改造价格的明德机械于2024/5/7 12:07:43发布
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