实现机床数控化,不仅可以提高机械加工自动化水平,也可以提高普通机床的工作性能,同时,数控化机床也能够为企业机械加工节省资金,有效提高机床精度与效率。
普通机床数控化优势
普通机床数控化,可以应用软件系统程序,使计算机进行自动编制,自动编程取代了传统手工编程的方式,极大提高了当前机床工作效率。同时也具有一定的灵活性,提高机床在执行动作,提升普通机床控制智能化。车床数控化改造机床附件市场巨大随着我国机床工业自动化产业的发展,机床产业结构升级和技术进步已取得了较大的发展,这也为我国加速实现依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变。而且数控机床中,很大程度上提高普通机床产品精度、效率,简化数控操作。
数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势,但购买新的数控机床特别是大型数控机床费用很高,常使许多用户望而怯步,特别是像我国这样的发展中国家资金有限,因而,大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。
如何用比较少的投入获得数控机床,就是一个值得探讨的问题。能不能不买新的数控机床而对原有的机床进行升级改造,使之变成数控机床呢?回答是肯定的。几年来升级改造的经验告诉我们,这是大有可为的,不仅实用性能良好、周期短,而且可以节约大量资金。除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外,还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等等。被改造的机床越大,所节约的资金也越多。
用户更换部件(包括机床部分的维修)的改造:由于车床更换部件的改造项目较多,主要是更换主轴轴承、轴向丝杆、轴向电机、轴向轴承和系统。
①更换主轴轴承:由于更换主轴轴承是为了保证加工外圆和端面的精度,必须在更换轴承后,检验主轴的噪声在无异常的情况下,整机噪声声压级不得超过83dB(A),然后进行加工精度检验,并检验加工工件的表面粗糙度。
②更换轴向丝杆检验:检验各向位置精度,确保在规定范围内,跑机运行达到轴向运行无不正常的冲击声和杂音。更换轴向电机:由于其它项目未进行改造,则检验仅对跑机运行的噪声进行检验,轴向运行无不正常的冲击声和杂音。而导轨则采用淬硬的合金钢材料,其耐磨性比普通铸铁导轨高5至10倍。检验其轴向反向间隙,以防在装配中由于装配引起反向差值不符合要求。
③更换轴向轴承:对于更换轴向轴承的情况,必须保证轴向的反向差值达到要求,并检查无不正常的杂音。
④更换系统检验:更换系统的情况,则仅检验系统功能,检验系统是否有报警现象,并同时检验试车螺纹是否正常(对于带编码器的车床)。
以上信息由专业从事车床数控改造费用的明德机械于2024/7/24 8:34:06发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/tamdjx-2790753354.html