机床实验的目的,是通过预定的试验方法,考核机床的修理质量。尽管机床在总装后以对其装配精度进行过检验,但是在静止状态(无机械运动和力的作用下)进行检查的,因此这不能完全说明机床的修理质量。全球知名数控系统生产商均推出了新型的数控系统,如西门子公司推出了840Dsl和828D系统,FANUC公司开发了用于复合化机床的多通道多轴纳米CNC,三菱公司研制了M700V系列CNC。机床在运动状态下各部件之间的可靠性(温升及噪音),特别是在力的作用下,各部件之间的运动如何,以及把力去掉之后是否保持原有的几何精度,则必须通过机床的各种试验才能鉴定。
读机床说明书,图纸资料,进行分析后,才可动手查找和处理故障。 ⑷先公用后。只有先解决影响一大片的主要矛盾,局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。 ⑸先简单后复杂。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可选用上述方法进行,一样可得到满足的效果。应首先解决容易的问题,后解决难度较大的问题,常常在解决简单故障过程中,难度大的问题也可变得容易,或者在排除简易故障时受到启发,对复杂的故障的认识更为清晰,从而也有了解决办法。 ⑹先一般后特殊。在排除某一故障时,要首先考虑常见的可能原因,然后在分析很少发生的特殊原因。
通车床空转检查标准 序号 检查项目 实测 1 机床各运动部位运动时应均匀轻便,无松紧现象。 2 固定连接面应紧密,间隙不大于0.04mm。 3 传动系统运行平稳,无异常现象。 4 润滑应正常,无漏油现象。 5 电机起动、调速、自动进刀方应稳定可靠。⑷按故障发生的原因分类①数控机床自身故障:这类故障发生是由于数控机床自身的原因引起的,与外部使用条件无关。 6 电器性能灵敏,刹车安全可靠。 7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。 应无明显冲击和震动,无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。 8 磨擦片工作可靠,无发热现象。 9 安全防护装置齐全可靠。
通车床主要故障 普通车床在使用过程中,经常会出现一车床维修报价些故障和问题,如不及时排除,不但会影响工件的加工精度,使工件出现各种各样的缺陷,而且会使车床的精度迅车床维修报价速下降,直接影响车床的使用寿命。先机械后电气就是在数控机床的维修中,首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等。因此,认真分析、总结机床发生故障的原因,摸索排除故障的方法和途径,是非常必要的。
普通车床常见的故障,就其性质可分为车床本身运转不正常和加工工
件产生缺陷两大类。故障表现的形式是多种多样的,产生的原因也常常由很多因素综合形成。一般地说,造成故障的原因有以下几种。由于床身导轨暴露在外面,长期使用后会产生磨损,严重时就不能保证溜板运动的直线性,并且造成溜板运动与主轴、丝杠、光杠等部件的传动精度发生了变化。 ①、车床零部件质量问题 车床本身的机械部件、电器元件等因质量原因工作失灵,或者有些零件磨损严重,精度超差甚至损坏。 ②、车床安装和装配精度差 车床的安装精度主要包括以下3个方面的内容:一是床身的安装,二是溜板刮配与床身装配,三是溜板箱、进给箱及主轴箱的安装。
以上信息由专业从事车床维修报价的明德机械于2024/7/29 9:29:30发布
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