数控机床系统设计
改造后的数控机床数控系统由硬件电路、软件程序组成,前者包括单片机、车床、辅助电路等,为数控系统的基础,其性能对系统的整体工作性能有着直接的影响;后者由监察软件和控制软件两部分组成,监察软件主要用于系统状态的监测,并提供基本操作管理,控制软件根据编程对机床运行进行控制。四,内装高性能PLC,高性能PLC控制模块置入数控系统内部后,梯形图或语言编程均可直接进行,编程工具中,针对车床铣床,标准PLC用户程序实例包含其中,用户编辑修改操作均支持,便于用戶根据自身需求构建应用程序。
数控机床的硬件部分由CPU、总线、存贮器和I/O接口电路四个部分组成。CPU负责数据运算处理,通过对各部分电路的控制,使电路协调工作,是整个系统的核心;存贮器存放系统软件及其运行过程中所需的各种数据;通过I/O接口实现系统和外界的信息交换;CUP、存贮器、I/O接口及其他转换电路利用总线例连接在一起。机床噪声、温升、转速、空运转试验:①主轴在各种转速下连续空运转4min,其中转速运转时间不小于2小时。
车床数控改造的功能发展趋势
一,用户界面图形化,使用者操作数控系统时,与其对话接口为用户界面,用户界面图形化发展后,使用者为非人员时,操作也可顺利的进行,使用者操作时,通过相应的窗口与菜单来实现;
二,科学计算可视化,数据的处理与解释时,即可采用科学计算可视化,此种功能实现了直接利用可视信息进行信息交流,可视化技术结合虚拟环境技术后,应用领域进一步的拓宽,而且在产品设计周期缩短、产品重量提升等方面的意义重大;
三,插补与补偿方式多样化,插补时,可采用的方式逐渐增多,如直线插补、圆弧插补等,而且补偿方式也越来越多样化,间隙补偿、象限误差补偿、温度补偿等均为可以采用的方式;
四,内装PLC,PLC控制模块置入数控系统内部后,梯形图或语言编程均可直接进行,编程工具中,针对车床铣床,标准PLC用户程序实例包含其中,用户编辑修改操作均支持,便于用戶根据自身需求构建应用程序;
五,应用多媒体技术,将多媒体技术应用到数控技术领域后,能够实现综合化、智能化处理信息,并可对系统实时监控,监测生产相关参数,提升生产效率。
用户更换部件(包括机床部分的维修)的改造:由于车床更换部件的改造项目较多,主要是更换主轴轴承、轴向丝杆、轴向电机、轴向轴承和系统。
①更换主轴轴承:由于更换主轴轴承是为了保证加工外圆和端面的精度,必须在更换轴承后,检验主轴的噪声在无异常的情况下,整机噪声声压级不得超过83dB(A),然后进行加工精度检验,并检验加工工件的表面粗糙度。
②更换轴向丝杆检验:检验各向位置精度,确保在规定范围内,跑机运行达到轴向运行无不正常的冲击声和杂音。数控车床改造的趋势现阶段,在工业生产领域中,故障机床、闲置普通机床的数量均比较大,一定程度上造成了资源的浪费,且影响工业生产行业的发展。更换轴向电机:由于其它项目未进行改造,则检验仅对跑机运行的噪声进行检验,轴向运行无不正常的冲击声和杂音。检验其轴向反向间隙,以防在装配中由于装配引起反向差值不符合要求。
③更换轴向轴承:对于更换轴向轴承的情况,必须保证轴向的反向差值达到要求,并检查无不正常的杂音。
④更换系统检验:更换系统的情况,则仅检验系统功能,检验系统是否有报警现象,并同时检验试车螺纹是否正常(对于带编码器的车床)。
以上信息由专业从事车床数控改造技术的明德机械于2024/8/11 9:15:54发布
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