芳纶树脂的合成方法有低温溶液聚合法、直接溶液聚合法、界面缩聚法、酯交换法、气相聚合法和酰胺化缩聚等，其中低温溶液聚合法是目前工艺上成熟的合成方法。芳纶经化学合成后需要纺成纤维才可向下游应用，间位芳纶纤维制备主要有干法纺丝和湿法纺丝，对位芳纶通常采用干喷湿法纺丝工艺。持久的热稳定性：芳纶1313突出的特点就是耐高温性能好，可在220℃高温下长期使用而不老化，其电气性能与机械性能的有效性可保持10年之久，而且尺寸稳定性，在250℃左右的热收缩率仅为1%，短时间暴露于300℃高温中也不会收缩、脆化、软化或者融熔，只在370℃以上的强温下才开始分解，400℃左右开始碳化，如此高的热稳定性在目前有机耐温纤维中是的。
芳纶纤维全称芳香族聚酰胺纤维，是由芳香基团和酰胺基团组成的线性聚合物,它具有优异的力学性能，稳定的化学结构，理想的机械性质，具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、质量轻，耐磨损等优良性能。
区别于普通柔性聚合物分子链，对位芳纶纤维的主链结构主要由苯环对位而成的棒状分子结构构成，由于大共轭的苯环存在，分子链段难以发生内旋转，从而呈现一种线性刚性结构。
芳纶的耐温性能要高于间位芳纶，连续使用温度范围为-196～204℃，在560℃高温下不分解、不熔化。对位芳纶显著的特性是超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度大于25克/旦，是钢材的5～6倍、玻纤的3倍、高强尼龙工业丝的2倍；模量是钢材或玻璃纤维的2～3倍、高强尼龙工业丝的10倍；韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
芳纶纤维密度低、强度高、耐腐蚀性好，可用于制造的火箭发动机壳体以及飞机、航天器的机身、主翼、尾翼等的宽频透波材料和可以承受冲击力量的结构部件。采用环氧树脂浸渍芳纶布形成芳纶预浸料，并直接与蜂窝或泡沫结构相黏结制备的多层蜂巢结构的板材，具有突出的耐冲击和电磁波透过性等特性。将芳纶与薄铝板、环氧无纬布交叠热压后形成的超混复合层板，具有极高的比模量和比强度，寿命是铝合金板的100倍～1000倍，可用于飞机的机身等部位。芳纶纤维制备的树脂基增强复合材料应用于飞机客体中，可使飞机总重量大大减轻。
以上信息由专业从事短切芳纶纤维生产厂家的泰安瑞亿于2024/5/19 11:07:06发布
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