废气吸收净化工艺
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化:
为保证冷凝水的洁净，避免有机溶l剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶l液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
3、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
废气吸收塔
设计原理:本公司以PP、pvc为主要材料生产填料喷淋塔，填料采用PP材质鲍尔环或空心球，根据气体吸收过程在气液两相界面上进行，传递速率和界面面积成正比的原理，采用填料来增大两相接触面积，使两相充分分散，达到净化废气的目的。
结构特点:PP、pvc填料喷淋塔结构设计型式分为立式和卧式。立式结构的工作原理为气液两相立逆接触，卧式结构的工作原理为气液两相交叉流接触，废气通过填料层段和液相接触吸收中和，从而达到净化效果。单体塔中填料层可分办单层或双层。
优点:具有净化，耐腐蚀性能好，重量轻、比强度高、占地面积小、废气处理量大等优点。
废气吸收塔的分类及基本要求!
废气吸收塔其实就是我们常常说到的玻璃钢吸收塔，其通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上de 流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。下面小编就来介绍一下废气吸收塔的分类及基本要求。
工业吸收塔应具备的基本要求：
1、塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。
3、操作范围宽，运行稳定。
4、设备阻力小，能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
6、结构简单、便于制造和检修。
废气吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。
一为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
二是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;
三是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？
为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。 ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。 ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。 ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X₂﹚+Y₂，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些
以上信息由专业从事防腐尾气塔的东博防腐设备于2024/6/19 4:00:43发布
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