板式换热器:
为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2。由于中国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。
陶瓷换热器
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗1氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。浮头式换热器浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。
陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗1氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。
浮头式换热器
浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。这样为检修、清洗提供了方便。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。
影响换热器管板腐蚀的主要因素有:(1)介质成分和浓度:浓度的影响不同。例如,在盐酸中,浓度越高,腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在硫酸中腐蚀严重,浓度约为50%,当浓度增加到60%以上时,腐蚀急剧下降。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 (2)杂质:有害杂质包括氯离子,硫离子,氨离子等。这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀; (3)温度:腐蚀是一种化学反应,每升高10°C,腐蚀速率增加约1至3倍,但也有例外; (4)pH值:一般pH值越小,金属腐蚀越大; (5)流量:在大多数情况下,流速越大,腐蚀越大。
以上信息由专业从事塑料换热器的东博防腐设备于2024/6/18 4:07:13发布
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