按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:
(1)冷却塔(或称冷水塔)
在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核0电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。
(2)喷射式热交换器
在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。
(3)混合式冷凝器
这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。
陶瓷换热器
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗1氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。换热器根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。
陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗1氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。
影响换热器管板腐蚀的主要因素有:(1)介质成分和浓度:浓度的影响不同。例如,在盐酸中,浓度越高,腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在硫酸中腐蚀严重,浓度约为50%,当浓度增加到60%以上时,腐蚀急剧下降。 (2)杂质:有害杂质包括氯离子,硫离子,氨离子等。这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀; (3)温度:腐蚀是一种化学反应,每升高10°C,腐蚀速率增加约1至3倍,但也有例外; (4)pH值:一般pH值越小,金属腐蚀越大; (5)流量:在大多数情况下,流速越大,腐蚀越大。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。
以上信息由专业从事换热器种类的东博防腐设备于2024/7/23 7:05:19发布
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