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如何选型?
1.静电喷涂设备分为静电喷粉和静电喷漆两大类。 2.J-P-1型手动喷塑系统投放市场近10余年,质量特别过硬。核心电子原件采用进口产品。主机质保16个月,彰显其品质。 3.静电喷漆方面,油性漆建议选用ZDGM2800EAC附静电发生器及油泵系统。其中油泵系统含气动搅拌机和锥底不锈钢桶。它的涂层装饰性和静电效果非常出色。 4.水性漆建议选用ZDGM2900EAW附静电发生器及供漆系统。 5.小型金属导电性工件静电喷涂设备。静电喷漆的装饰性佳,静电喷塑的装饰性不及静电喷漆。 6.油性漆的电阻调到500~800kΩ。喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,并且可以把同一样材料做成不同效果。如不在此范围,静电吸附的效果较差,省漆的目的很难达到。 7.型号ZDGM5000静电枪仅610克,长度仅261毫米,是轻,巧的静电枪,操作轻便,提。
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为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应改善生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响;喷漆交货快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能限度地满足客户的定单。其次,应定期更换空气滤布,保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道,我国粉末涂料年产量已达6万t,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第4位。我国从80年代以来,已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看,应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题
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涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料,是解决污染的方法,尽量减少的用量,降低废气的处理量,将含有高浓度的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理;一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在推广使用活性炭吸附法,还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
以上信息由专业从事五金静电喷塑流水线厂家的特固于2024/6/19 7:37:27发布
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