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喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于极限(一般定为10g/m3)。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。
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静电喷涂设备简介:
静电喷涂设备有静电喷粉(也称静电喷塑)和静电喷漆两大类,其工作原理是喷枪电极针的高电压(或旋碟旋杯的高电压)与工件之间形成高压静电场,枪口附近的空气发生电离,涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在电场力的作用下,这些带电的涂料小微粒增强吸附于工件表面,如是小工件还有涂层环抱效果。同时,带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力,进一步雾化液料,产生更精细的雾化效果。解决这种问题的根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼。与普通空气喷涂相比,具有省漆环保的特点。
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因此对于煤粉燃烧的炉窑来讲,如果采用措施得当,其对环境的影响较小,可以做到环保排尘浓度的预测与实际监测结果接近。采用可调旋风式煤粉燃烧器对于煤粉的燃烧是十分合适的,同时煤粉的燃烧对炉温的控制也能较好地实现。如果控制方法及各项参数选择准确,炉窑温度可以控制在±15℃以内。窗纱是由高强度不锈钢丝经重型精密强机制造而成,经过黑色亚光处理,配以优质铝合金框,具有防虫、、通风、美观、安全、防爆、防老化等优点。另一种方法是利用高温烟气加热热管,再用热管加热干燥由烟气余热加热的热风,再通过过滤网直接送入到干燥炉烘道中。由于热管换热,热风经过过虑,故干燥(固化)炉的温度易于控制,保证了工件干燥固化的质量。
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为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应改善生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响;其次,应定期更换空气滤布,保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道,我国粉末涂料年产量已达6万t,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第4位。他是利用静电发生器使塑料粉末带电,从而吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的高温烘烤,使粉末融化粘附在金属表面,漆膜呈现平光或者哑光效果。我国从80年代以来,已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看,应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题
以上信息由专业从事自动静电喷塑喷粉室厂家的特固于2024/5/13 7:11:43发布
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