{铝材喷塑设备}{五金喷塑设备}{金属喷塑设备}
常见问题四：漆膜变色
解决办法
1. 改进前处理方法。
2. 制定适当的烘烤条件，净化烘烤炉。
3. 加强施工前的清理。
4. 更换质量好的粉末涂料。
常见问题五：涂膜表面有颗粒疙瘩
解决办法
1. 改善工件底材质量，加强前处理。
2. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
3. 清理现场，净化空气。
4. 回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。
{断桥铝喷塑设备}{锌钢护栏喷塑设备}{铝艺喷塑设备}
喷漆室总体上可以为两大类：干式喷漆室和湿式喷漆室。 干式喷漆室，顾名思义，因为其分离漆雾的过程中不使用水，纯干式的方式分离漆雾，故称为干式喷漆室。被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。干式喷漆室按照分离漆雾的形式可以分为以下几种类型：纸箱式干式喷漆室、石灰式干式喷漆室、静电式干式喷漆室，漆雾毡式干式喷漆室，风琴纸式干式喷漆室等。
喷漆室应具备以下功能
1、确保涂装场所的安全;
2、防止垃圾的附着;
3、涂料和漆雾不污染周围环境;
4、及时排掉积存的溶济蒸发。
5、排气：排气和排掉漆雾;
6、除尘：从排出的空气中除去涂料(粉尘)
7、供风：供给洁净的空气;
8、照明：安装防爆灯，照亮被涂物表面。
{喷粉设备厂家}{喷粉流水线设备}{静电喷粉涂装设备}
如何选型?
1.静电喷涂设备分为静电喷粉和静电喷漆两大类。 2.J-P-1型手动喷塑系统投放市场近10余年，质量特别过硬。核心电子原件采用进口产品。主机质保16个月，彰显其品质。 3.静电喷漆方面，油性漆建议选用ZDGM2800EAC附静电发生器及油泵系统。其中油泵系统含气动搅拌机和锥底不锈钢桶。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。它的涂层装饰性和静电效果非常出色。 4.水性漆建议选用ZDGM2900EAW附静电发生器及供漆系统。 5.小型金属导电性工件静电喷涂设备。静电喷漆的装饰性佳，静电喷塑的装饰性不及静电喷漆。 6.油性漆的电阻调到500~800kΩ。如不在此范围，静电吸附的效果较差，省漆的目的很难达到。 7.型号ZDGM5000静电枪仅610克，长度仅261毫米，是轻，巧的静电枪，操作轻便，提。
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废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到废渣存放地。
噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可*。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控，可由各电器柜控制，也可由中心室进行全线控制，中心控制室和烘道一般均设有微机，能地控制干燥固化炉体各区温度，中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。{空调外壳喷塑喷粉设备}{电脑外壳喷塑喷粉设备}{空调主机外壳喷粉设备}{冰箱外壳喷塑喷粉设备}{洗衣机外壳喷塑喷粉设备}在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。槽液可由热电偶控制。目前，涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护，并与主控联锁，任一电机出现故障，分控柜和中心控制室均能报警，若设备出现故障，全线能自动停机，以确保运行安全。
以上信息由专业从事全自动静电粉末喷塑厂的特固于2024/7/10 9:23:42发布
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