粉末喷涂过程中出现的气泡(火山坑),砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑 (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒)或者火山坑。故而对于护栏采用的表面处理方式就纤维很重要了,在此我们主要介绍的是喷塑护栏。这是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒(颗粒),当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
护板内的保温材料的作用是室体密封和保温。减少烘干室的热量损失,提高热效率。保温材料主要是填充使用,在这个过程中,要求它具有一定的弹性,以弥补保温板的制作和安装误差。在某种情况下,还有必要调整粉末涂料的反应活性,使粉末涂料的固化速度减慢,使逸出空气后的气孔有充分时间融合流平,而不留下涂膜的砂粒(颗粒)或火山坑。另外保温材料均处在高温环境下工作,为了避免热胀冷缩而引起整个设备变形,所以还要求保温材料的热膨胀率要小。
保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。
静电喷塑流水线设备用的保温绝热材料有矿渣棉·玻璃棉·硅酸铝·石棉等矿物棉。一般根据炉内温度·保温材料的保温性·密度和价格等因素选用。
保温板的厚度应考虑满足烘干室的工艺要求,保证良好操作环境及节约热能,又要尽量减少设备投资,因此在选择保温板的厚度时,应根据保温板温差进行计算选择。
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升降机
每周,打开升降机侧板检查同步带的松紧情况,及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月,打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况,必要时及时更换。
粉箱
每周,清理粉箱内积粉。
每三个月,检查流化板的流化情况和流化板的密封,如有必要及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中,令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关,我们一起来了解一下。
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的喷涂工具对涂装技师来说就显得尤为重要。HVLP/RP环保省漆/省漆K3系列高负荷压送式面漆喷枪,主要配合双隔膜泵和涂料压力罐连接使用,具有长时间高负荷生产的特点,非常适合喷涂生产线使用。另外,喷两次的工艺也可以解决这种问题,但是这两种方法都比较麻烦,而且还增加了涂装成本。如:汽车OEM涂装线、巴士生产厂、、大面积工业喷涂和高科技纳米材料大面积喷涂等。
良好的喷涂是喷涂设备和喷涂技法的组合。为了提高喷枪的功能和性能:
1、根据不同雾化技术喷枪调节好的喷涂气压
以上信息由专业从事自动喷塑生产线生产的特固于2024/7/20 5:58:14发布
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