板坯经粗轧机轧后，中间坯厚度一般为50mm以下，特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分，因头尾端的自由状态，均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状，在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中，容易发生帚钢事故，同时，因头尾温度偏低，在轧辊表面易造成辊印，影响带钢表面质量。为防止上述问题的发生，带坯头尾需用切头飞剪剪去100～150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱，用15.0～17.0MPa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮，然后进入精轧机组，轧制成要求的带钢尺寸。
是热连轧机组的架粗轧机。主要分为三个部分，即工作机座、万向连接轴及接轴平衡装置、主传动系统。工作机座部分的轧辊平衡装置采用五缸平衡，万向连接轴采用滑块式万向接轴，粗轧机的主传动系统采用两台低速直流电机来直接驱动轧辊的方式，两台电机的性能相同。通过计算轧制力与轧制力矩，确定工作辊和支承辊的结构尺寸，选择该轧机的主电机型号，并对主要的零件进行强度校核，如工作辊与支承辊的强度、机架强度等，后对设计的轧机设备的可靠性与经济性进行测评。
轧机在机组中的主要作用属于承上启下，不仅可以在粗直径的成品线材进行生产加工，还可以适当的对精轧机组在扎件断面的尺寸上进行调整，有效的确保了精轧机组整个稳定的轧制和加工，中轧机组在主要的布置上采用的形式是复二重式、横列式和连续式三种，其中连续式还可以分为半连轧和全连轧两种，在进行轧制的时候，正常情况下扎件都是一次性成型的活套，这样会更加便于调整。
正常情况下，我们主要是依靠预应力来降低轧机在弹跳过程中的变形，而轧机在加工的过程中，主要是利用轧制的零件，在加工之前会对设备施加一定的预应力，促使其始终处于受力的状态，但是因为具备相应的预应力之后，轧机的机架在弹性上的变化就会变得小很多，所以有效的将轧机整个在刚度都得到了提升，而且机架的横梁和支撑辊都会增加预应力。
以上信息由专业从事高强度二十辊轧机的无锡腾达海川于2024/7/14 10:10:55发布
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