对于同一种坯料,轧制过程中所选的加热炉地类型也有所不同,适宜得相对湿度值也不相同。如果轧机用的是步进式加热炉,由于钢坯在加热炉内的停留时间很短,就要求有较大动力以提高加热速率,一般出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半;若换成蓄热式加热炉,那么出口气体中水气分压一般为钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右。对某些轧机,要求保证一定的空气速度。因此在修建加热炉的时候,应考虑气量和相对湿度的关系,为了满足较大气速的要求,可使用较多的空气量而减少相对湿度值,增强钢坯加热率、降低高温损失。
要控制轧机的进口温度,主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,温度为一千一百五十度。对于同一型号的钢坯,允许在同一孔型进口,温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯,淬火加热温度和保温时间不同也会影响,所以在实际轧制的过程中,一定要根据不同要求调整轧机的温度。
热轧机的工作范围就是利用复杂且数量个规格非常多的压轮来逐步缩小镜像轮的轮距,zui终将毛坯铁皮滚压\卷帙\强力挤压 成各类型材管件,扁铁,方刚,角钢,工字钢等.
热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制.一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。能显著降低能耗,降低成本。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯,厚度为130~300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00~25.4mm的带钢,并卷成钢卷。
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