轧机运行过程中,比较容易受损的就是它的轧辊,为了能对其辊身进行及时有效的修复,需要从使用期的确定、裂纹深度的鉴定、车削裂纹以及其它方面来判断分析,轧机也能因此恢复正常。由于还没有好的方法来检测轧机轧辊裂纹的深度,所以,使用期的长短只能够根据经验、轧机的类型、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。依据理论,正确的使用期应在裂纹深度扩展到3mm之前,超出这个范围就要修磨辊面,不然的话很容易引起辊套爆裂。
在酸洗过程中存在严重的欠酸洗、过酸洗,欠酸洗有氧化铁皮压入形成凹坑,过酸洗使带钢表面产生小孔,使带钢的塑性降低。在冷轧过程中,塑性低的部位被拉断造成断带。酸洗来料主要的缺陷是带钢边部有锯齿边,产生原因有:圆盘剪剪刃使用时间较长、剪刃间隙太大、剪刃磨损不均、剪刃上有缺口造成等。有此缺陷的带钢会产生应力集中,在热轧过程中随着厚度逐渐减薄,加工硬化,变形抗力增加,钢材的塑性和韧性下降。在大张力的作用下,带钢有裂边的地方应力瞬间增大,撕裂带钢。
环形炉主要用于热轧钢管车间的管坯加热。步进炉具有加热制度灵活、加热温度均匀等优点,已得到广泛应用,尤其是在合金钢和新建的棒线材生产车间,已发展成为替代推钢式连续加热炉的主要炉型。坯料一般在加热至一千一百到一千二百五十度,随坯料钢种和产品轧制工艺而定。不能加热温度过高或时间过长,会产生过热、过烧和严重脱碳等缺陷;也不能加热温度过低或时间过短,会造成断辊、缠辊等事故。
以上信息由专业从事高质量六辊液压ACG可逆精轧机的无锡腾达海川于2024/6/20 11:01:56发布
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