步骤1:将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中,冷却凝固后形成多个蜡制部件
步骤2:利用蜡熔点低的特点,将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构
步骤3:将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中
步骤4:在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子
步骤5:在500°-1095°的高温烤箱中,内部的蜡将熔化并且流失殆尽,形成一个空心的陶瓷树状结构
步骤6:将熔化的液态金属(灰色部分)注入,并且填满陶瓷的空心腔体内
步骤7:等待腔体内的液态金属完全冷却固化后,将外表面的陶瓷硬壳敲碎,后将单个金属零件从树状结构中切割分离
耐蚀镍合金——选择与应用指南
冶金技术与制造技术的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用。
镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
镍基合金复合板的品类及3例化热处理实例
由于镍基合金具有优良的耐腐蚀性,在化工设备、核工业、海洋工程、航天工业、制盐设备、环保工程等方面有着广泛的应用。但是,镍基合金含镍量高,故采用全金属的镍合金成本高昂。镍基合金复合板的出现,既降低了镍基合金使用的厚度即降低了成本,又用基础碳钢基层保证了结构的完整性和安全性,是20世纪六七十年以来伟大发明和材料新应用方向。
焊接是利用所产生的能量作为能源,使被焊接的金属形成牢固的固相结合的一种焊接方法。它既是一种重要的金属零件(构件)连接方法,又是一种基本的金属材料复合技术。焊接而成的金属复合材料具有单一金属的综合性能和很高的性能价格比,尤其是可以节约贵重稀缺金属。因此焊接在材料合成和加工领域具有的地位。
镍基合金复合板的国内标准
镍基合金一般用作复合板的复层材料,基层材料可以是碳钢及低合金钢,也可以是不锈钢。以上所提及的所有镍基合金,都可以被用来制作镍基合金复合板。
JB4748-2002是镍基合金以往执行的标准,2010年5月1日,NB/T47002.2-2009标准——《压力容器用焊接复合板
第2部分:镍-钢复合板》实施,正式取代了JB标准。
镍基合金复合板生产流程
镍基合金复合钢板,从原材料入厂检验到成品的包装发运,一般要经过几十道工序,主要的工序如下:原材料入厂检验→基、复材划线下料→基材抛光除锈→复材拼接→复材校平→基、复材配板→复合→无损检测→未结合区域补焊→复合板热处理→校平→性能检验→二次无损检测→齐边定尺→复材表面酸洗钝化或机械抛光→成品检验→包装等工序。
以上信息由专业从事高温N6纯镍锭的无锡腾达海川于2024/7/12 12:19:54发布
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