施工特性：
沉管灌注桩：属于挤土桩，具有挤土效应，施工噪声大，但工程造价低，施工速度快。它不得在有开阔水域的施工现场使用。
灌注桩（特别是钻孔灌注桩）：属于非挤土桩，无挤土效应，施工噪声低。多数钻孔灌注桩采用循环液体（通常为泥浆）保护桩孔，但循环液可能污染环境，需进行现场处理。虽然钻孔灌注桩施工速度较慢，但其工程造价相对较高。
使用场景：
沉管灌注桩：更适用于地基和局部强风化岩层，以及中小直径桩的施工。
灌注桩（特别是钻孔灌注桩）：适用于岩石地基，特别是大直径桩的施工，以及在有开阔水域的施工现场使用。
综上所述，灌注桩和沉管灌注桩在定义、成桩工艺、施工特性和使用场景等方面存在显著区别。选择哪种桩型进行施工，需要根据具体的工程需求、地质条件和经济性等因素进行综合考虑。
在灌注桩施工过程中，如果出现断桩，处理的方法可以归纳如下：
一、处理原则
在处理断桩时，首要原则是确保工程质量，同时考虑施工成本、工期等因素，选择合适的处理方法。
二、具体处理方法
原位复桩法
适用于施工过程中及时发现并经超声波检测的断桩。
先清理断桩上的杂物，然后在原位重新浇筑一根新的柱子。
此方法效果好，但难度大、周期长、费用高。
可根据工程的重要性、地质条件、缺陷数量等因素进行选择。
接桩法
为确保工程质量，先拔出导管，用超声波检测断桩，确定好修补位置。
用混凝土和钢筋护壁加固，再浇筑混凝土进行接桩。
首先对桩进行声测，确定好混凝土的部位；其次，根据设计提供的地质资料，确定井点降水-开挖-挡墙方案，并用钢箍加固挡墙。
挖至合格位置后，采用人工凿毛，按挖孔法混凝土施工方法进行混凝土的浇注。
特点
灌注桩：
施工简便、工期短、机械化程度高，节省钢材，基本上不用木材，不需截桩，能降低造价。
适用于不同类型的土层，特别是在土壤较软的地基中可以提高地基的承载力。
但施工中易产生颈缩或断裂现象，混凝土灌注后不能及时承受上部结构荷载，冬期施工中困难较多。
钻孔桩：
具有良好的承载力和稳定性，因为钻孔深度较深，所以比较适合用于大型建筑或桥梁等结构物的基础。
但由于钻孔桩需要进行钻孔，所以难免会有些环境污染。
应用场景
灌注桩：
特别适宜在建筑物密集的市区施工，因其噪音小、无振动、无挤土、无废气排放。
可做成大直径和大深度等桩，以适应不同地基条件。
钻孔桩：
适用于复杂的地质条件，如软地层、硬地层、砂砾层、回填土等。
特别是在有流砂、有地下水的地层中，钻孔桩表现出较好的适应性。
施工速度快：
与传统的地基处理技术相比，灌注桩的施工速度较快，可以在短时间内完成一定数量的灌注桩。
经济实用：
灌注桩的施工方便、速度快，因此成本较低。
同时在工程中起到的实用效果也很明显，如抗震、抗沉降等。
难以检测：
灌注桩成桩后较难实施可靠的质量检测，桩顶段的混凝土强度不够、桩身混凝土离析、桩身局部夹泥、断桩、缩径等质量事故时有发生。
钢筋配置灵活：
灌注桩配造价低、筋率比预制桩低，桩身配筋不必同预制桩一样，配置运输、起吊、打击应力筋，可按荷载沿深度传递特征、荷载性质与大小及土层的变化特征等配置。
承载能力大：
通过扩大桩底灌注桩能够充分发挥持力层的承载力和桩身强度，并将其桩端嵌入基岩或置于坚实土层，同时可穿过各种软或硬夹层。
形状可变：
对承受横向荷载的桩的设计，在受弯矩大处上部可以采用大断面，也可设计成变断面桩或设计成利于提高其承载力的异形桩，即可按照建筑物的土层情况与荷载分布设计出不同的桩径。
以上信息由专业从事驻马店光伏灌注桩施工的铁之威于2024/8/3 9:13:01发布
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