在灌注桩施工过程中,防止孔口回落是非常重要的,以下是一些具体的措施和建议:
泥浆护壁
泥浆制备:确保泥浆的稠度适当,一般泥浆比重控制在1.05~1.15之间,粘度控制在18~22s。这样可以有效地防止孔壁坍塌,减少孔口回落的可能性。
泥浆循环:在钻孔过程中,保持泥浆的循环,及时补充新泥浆,确保孔内泥浆的稳定性和护壁效果。
护筒埋设
护筒选择:护筒的内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20--30cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大30--40cm),以确保护筒能够紧密地贴合孔壁,防止孔口回落。
埋设深度:护筒的埋设深度应足够,一般建议埋入地表以下1.5米左右,以确保护筒的稳定性。
护筒加固:在护筒四周回填粘土并夯实,以增加护筒的稳定性,防止孔口回落。
钻孔操作
控制钻进速度:在钻孔过程中,应控制钻进速度,避免过快导致孔壁坍塌。
避免碰撞:减少钻头对孔壁的碰撞,防止孔壁松动坍塌。
特点
灌注桩:
施工简便、工期短、机械化程度高,节省钢材,基本上不用木材,不需截桩,能降低造价。
适用于不同类型的土层,特别是在土壤较软的地基中可以提高地基的承载力。
但施工中易产生颈缩或断裂现象,混凝土灌注后不能及时承受上部结构荷载,冬期施工中困难较多。
钻孔桩:
具有良好的承载力和稳定性,因为钻孔深度较深,所以比较适合用于大型建筑或桥梁等结构物的基础。
但由于钻孔桩需要进行钻孔,所以难免会有些环境污染。
应用场景
灌注桩:
特别适宜在建筑物密集的市区施工,因其噪音小、无振动、无挤土、无废气排放。
可做成大直径和大深度等桩,以适应不同地基条件。
钻孔桩:
适用于复杂的地质条件,如软地层、硬地层、砂砾层、回填土等。
特别是在有流砂、有地下水的地层中,钻孔桩表现出较好的适应性。
材料选择与质量控制
混凝土强度:确保使用的混凝土强度等级符合设计要求,并尽量选择高强度等级的混凝土。根据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010),混凝土强度等级越高,其耐久性通常也越好。
骨料质量:选择质地坚硬、耐久性好的骨料,避免使用含有大量杂质的骨料。骨料的强度越高,混凝土的耐久性也越好。
钢筋材质:使用符合的钢筋,确保钢筋的材质、强度等级、屈服强度和抗拉强度等满足设计要求。钢筋的质量对桩基耐久性有重要影响。
沉管灌注桩
桩机就位:
将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中。
沉管与拔管:
利用锤击或振动方法将钢套管沉入土中。
边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼),边锤击或振动边拔管。
振捣与拔管控制:
拔管时,每提升一定距离(如0.5~1.0m),进行一定时间的振动(如5~10s)。
控制拔管速度,一般在土层中不大于1m/min,软弱土层与软硬交界处应控制在0.8m/min以内。
人工挖孔灌注桩
场地整平与桩位确定:
场地整平,放线、定桩位。
挖孔与护壁:
人工挖掘形成桩孔。
安放钢筋笼,浇筑混凝土护壁,重复进行至设计深度。
浇筑混凝土:
清理孔底,排除积水。
吊放钢筋笼就位,浇筑桩身混凝土。
以上信息由专业从事十堰灌注桩厂家的铁之威于2024/7/2 10:49:30发布
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