化学沉镍是一种在金属表面上形成镍合金涂层的方法，具有以下作用：
1. 防腐蚀作用：沉镍涂层能够有效防止金属表面的腐蚀，提高金属材料的耐腐蚀性能。镍具有良好的耐腐蚀性能，能够形成一层致密的氧化膜，阻止金属与外界氧、水等物质的接触，从而减少腐蚀的发生。
2. 提高硬度和耐磨性：沉镍涂层能够显著提高金属材料的硬度和耐磨性，增加其使用寿命。镍具有较高的硬度和耐磨性，能够形成一层坚硬的涂层，有效防止金属表面的磨损和划伤。
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镀镍时打铜底有什么好处
铜上直接镀好镀，镀镍就好镀一些，先先底再镀金，既省钱又加工方便。。
据我所知焊接的时候与焊料形成金属间化合物的是Ni（Sn-Ni化合物），而Au层只是用来保护Ni层的。但对于其它很多铜质terminall表面处理都是Ni打底, 表面镀金如此, 别的如Sn,Sn-Pb也是先镀Ni镀金前要先打镍底,其主要功能有:
1)增加耐磨性,直接镀金或打铜底镀金都没有打镍底的效果好
2)增加镀金后金的亮泽度,打铜底镀金的着色会很暗.
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化学镀镍工艺的流程
1.清洁
待镀表面必须清洁，以去除可能影响化学镀镍层附着力的任何污垢、油污或其他污染物。使用不同的化学品清洁表面，以去除油脂、指纹、冷却油和加工过程中遗留的其他材料。
2.催化
零件表面通过浸入酸性溶液中被催化，这样的目的是为了去除任何氧化层，对化学镀镍层的粘附是否可靠有着重要作用。
3.预处理
根据基材材料的不同，可能需要进行预处理以提高镀镍层的附着力和耐腐蚀性。预处理过程包括将锌酸盐或钯催化剂应用于需要被镀镍的零件表面。
4.化学镀镍
这一步将需要被镀镍的零件浸入有镍离子、还原剂、以及其它化学镀镍需要用到的溶液中，通过还原剂的还原作用，镍离子转化为镍并且沉积在零件表面。
5.后处理
在化学镀镍后，根据行业要求，有些零件可能会被冲洗、干燥，并进行后处理以提高附着力、耐腐蚀性和其他性能。
工业上常用的镀镍工艺是：
1)暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以 取代物镀铜工艺，增加镀层的结合力。
2)半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫，它的电极、电位与亮镍镀层(含硫)之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。
3)光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物，故在镀层中有硫原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。
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以上信息由专业从事不锈钢镀镍厂家的天强五金加工厂于2024/4/20 4:06:13发布
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