在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。铝表面镀镍厂家
提升耐腐蚀性能
由于镍层在零件表面形成了保护层,有助于防止水分和其他腐蚀性物质腐蚀零件,可保护零部件免于生锈或其它腐蚀。
提升零部件耐磨性
化学镀镍还具有出色的耐磨性,有助于延长高磨损零部件的使用寿命。
镍层均匀且厚度一致
化学镀镍可以控制镍层的厚度和均匀性,有助于确保涂层提供佳保护和性能。希望这篇文章能够帮助你了解化学镀镍。化学镀镍的应用广泛,在辊筒制造业中,化学镀镍的作用非常重要。
作为精密辊筒制造商,福天辊筒也可以根据需求对辊筒进行镀镍处理,从而提升辊筒的硬度、耐磨性等特性。除此之外,福天辊筒还可定制生产无动力滚筒、网纹辊、驱动辊等。
(3) 高硫镍工艺高硫镍镀层中的含硫量可达0.12%~0.25%,这样镀层的化学活性高于半亮镍和全亮镍,与前两者组合(将高硫镍层夹在半亮镍与全亮镍之间)形成耐蚀性更强的组合镀层,其厚度只有1um左右。但却能使半亮镍与光亮镍之间的电位差在140mV以上。是近年来新发展起来的一种工艺组合。
(4) 高应力镍工艺在镀镍溶液中加人某些添加剂,使镀层产生较大应力。在此镀层上镀上铬层后,由于应力作用会造成铬镀层产生250~1500条/cm²的裂纹,从而达到抗蚀的作用。
化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能,减少转动部分的磨耗,减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。
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化学镀镍过后的工件,在400℃以下经不同保温时间处理后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此,化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍过程中,只要零件表面和镀液有接触,且镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度就基本都相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
以上信息由专业从事铝表面镀镍厂家的天强五金加工厂于2024/5/14 11:01:03发布
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