化学镀镍的催化反应一般只能在加热条件下实现，许多化学镀镍的单个反应步骤只有在50℃以上才有明显的反应速度，特别是酸性次磷酸盐溶液，操作温度一般都在85～95℃之间。镀速随温度升高而增快，一般温度每升高l0℃，沉积速度就加快一倍。但需要指出的是，镀液温度过高，又会使镀液不稳定，容易发生自分解，因此应该根据实际情况选择合适的温度，并尽量保持这一温度。一般碱性镀液温度较低，它在较低温度的沉积速度比酸性镀液快，但温度增加，镀速提高不如酸性镀液快。
温度除了影响镀速之外，还会影响镀层质量。温度升高、镀速快，镀层中含磷量下降，镀层的应力和孔隙率增加，耐蚀性能降低，因此，化学镀镍过程中温度控制均匀十分重要。维持溶液的工作温度变化在±2℃内，若施镀过程中温度波动过大，会发生片状镀层，镀层质量不好并影响镀层结合力。
化学镀镍和电镀镍在工艺上的区别
1、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2、电镀镍因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀镍快得多，同等厚度的镀层电镀镍要比化学镀镍提前完成。
3、化学镀镍由于大部分使用食品级的添加剂，不使用有害物质，所以化学镀镍比电镀镍要环保一些。
东莞化学镀镍是现在比较流行的一种表面处理方式，因为它比电镀更加有优势，节能环保，而且镀层性能较高，镍层具有的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等性能，得到了广泛应用，几乎涵盖了整个工业，而且东莞化学镀镍的应用范围将不断扩大。五金电镀表面处理
化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
东莞化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。东莞化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。五金电镀表面处理
化学镀镍技术能广为应用的原因之一是镀层具有优越的耐蚀性能，它是阴极性镀层，所以镀层厚度及完整性是保护基材效果好坏的关键，否则反而加快基材的腐蚀，这点需充分予以重视。
以上信息由专业从事五金电镀表面处理的天强五金加工厂于2024/6/16 8:58:42发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/tianqiang123-2770641780.html
上一条：结构加固施工承诺守信「多图」
