电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。
东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。
化学镍按还原剂的不同，常见的有镍磷合金和镍硼合金，而其中常见的镍磷镀层又按磷含量的不同分类为：低磷(1-5%)，中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。
按外观不同，可分类为光亮和哑光镀层，光亮镀层具一定装饰性，因此更受欢迎。
按技术发展水平又可分类为传统化学镍和现代环保化学镍，化学镍镀液里都要使用到极微量的稳定剂和光亮剂(ppm级)，传统化学镍会使用性能优异但污染环境的Pb和Cd等物质作为稳定剂或光亮剂，但现代环保化学镍已经屏弃Pb/Cd的使用。
东莞化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。东莞化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。电镀彩锌厂家
化学镀镍技术能广为应用的原因之一是镀层具有优越的耐蚀性能，它是阴极性镀层，所以镀层厚度及完整性是保护基材效果好坏的关键，否则反而加快基材的腐蚀，这点需充分予以重视。
以上信息由专业从事电镀彩锌厂家的天强五金加工厂于2024/7/4 9:47:54发布
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