电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的核心,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
化学镍按还原剂的不同,常见的有镍磷合金和镍硼合金,而其中常见的镍磷镀层又按磷含量的不同分类为:低磷(1-5%),中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。
按外观不同,可分类为光亮和哑光镀层,光亮镀层具一定装饰性,因此更受欢迎。
按技术发展水平又可分类为传统化学镍和现代环保化学镍,化学镍镀液里都要使用到极微量的稳定剂和光亮剂(ppm级),传统化学镍会使用性能优异但污染环境的Pb和Cd等物质作为稳定剂或光亮剂,但现代环保化学镍已经屏弃Pb/Cd的使用。
东莞化学镀镍适合于管状或是外向复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。东莞化学镀镍几乎应用于所有的金属表面镀镍,如钢铁镀镍,不锈钢镀镍,铝镀镍,铜镀镍等等,它同样适用于非金属表面镀镍。比如:陶瓷镀镍,玻璃镀镍,金刚石镀镍,碳片镀镍,塑料镀镍,树脂镀镍等等。使用范围是非常广泛的。电镀彩锌厂家
化学镀镍技术能广为应用的原因之一是镀层具有优越的耐蚀性能,它是阴极性镀层,所以镀层厚度及完整性是保护基材效果好坏的关键,否则反而加快基材的腐蚀,这点需充分予以重视。
以上信息由专业从事电镀彩锌厂家的天强五金加工厂于2024/7/4 9:47:54发布
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