青岛天信泰塑料机械有限公司生产PE管材生产线，HDPE管材挤出机，PE给水管设备。
一、HDPE管材生产流程：
混合材料→自动真空吸入料斗→螺杆融化,塑挤出机→挤出模头→真空定径→喷淋冷却→牵引→切割堆料或收卷→包装。
该机器可生产管材：HDPE管材，PP管材，PPR管材，RPE穿线管。
我们的优势：
1.一直致力于塑料管材挤出生产线的研发生产，已经是国内先进水平。
2.集各家所长，经验丰富，已有20年经验，产品遍地。
3.免费调试，培训，一年保修，终身维护。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产塑料管材生产线、HDPE管材、PPR管材、PERT、PVC管材挤出生产线。
1.挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。
2.该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。
3.真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有先进的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。
4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。
5.无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调，控制系统采用PLC控制，调节方便易学。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管道生产线、PE管道挤出机、聚乙烯管材生产机器。
HDPE管材生产线组成：自动上料系统、单螺杆挤出机、机头、口模芯棒、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、印字机、牵引机、切割机、堆料架。
HDPE管道施工注意的事项
1、室外露天敷设，有阳光照射的地方，建议做遮蔽措施。
2、埋地HDPE给水管道，DN≤110的管路夏天安装可稍微蛇形铺设，DN≥110的管路因有足够的土壤阻力，可抵抗热应力，无需预留管长;冬天，均无须预留管长。
3、HDPE管道安装时，如果操作空间太小(如:管道井、吊顶内施工等)，应采用电熔式连接方式。
4、热熔承插连接时，加热温度不能过高、过长，温度控制在210±10℃，不然会造成配件内挤出的熔浆过多，减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净，不然会造成承插口脱开漏水;同时，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。 5、热熔对接连接时，要求电压在200~220V之间，如果电压过高，会造成加热板温度过高，电压过低，则对接机不能正常工作;对接时应保持对接口对齐，不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够，以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处未处理干净，或加热板有油污、泥沙等杂质，会造成对接口脱开漏水;加热时间要控制好，加热时间短，管材吸热时间不够，会造成焊口卷边过小，加热时间过长，会造成焊口卷边过大，有可能形成虚焊。
以上信息由专业从事pe供水管生产线的天信泰塑机于2024/5/20 8:08:48发布
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