某些仪器或装置需要长期在高温的环境下操作,使用一般的电阻未能保持其安定性。在这种情况下可使用金属氧化膜电阻,它是利用高温燃烧技术于高热传导的瓷棒上面烧附一层金属氧化膜(如氧化锌),并在金属氧化薄膜车上螺旋纹做出不同阻值,然后于外层喷涂不燃性涂料。它能够在高温下仍保持其安定性,电阻皮膜负载之电力亦较高。它还兼备低杂音,稳定,高频特性好的优点。绕线电阻器的优点:阻值精度极高,工作时噪声小、稳定可靠,温度系数小,能承受高温,在环境温度170℃下仍能正常工作。
VIKING氧化膜电阻参数如下:
封装:0623/0932 1145/1550/1765/2485
功率:1/4W 1/2W 1W 2W 3W 5W 7W
精度:±1%,2%,5%
阻值:0.1Ω~22M
金属氧化膜电阻器特点:
1、耐热、耐湿、超负载稳定性良好
2、皮膜坚硬不易损伤,不燃性结构涂装
3、选用瓷棒制作小型品以替代大尺寸高功率的一般型电阻
氧化膜电阻的缺点:
氧化膜电阻在直流下容易发生电解使氧化物还原,性能不太稳定。耐压较低。
定义:用真空镀膜或者阴极溅射工艺,将特定金属或者合金(例如镍铬合金、氧hua锡或者氮化钽)淀积在绝缘基体(如模制酚醛塑料)表面上形成薄膜电阻体,构成的电阻叫做氧化膜电阻。
插件电阻和贴片电阻到底有什么区别
贴片电阻:
1、体积小、轻便、易保存、运输常用的贴片电阻0805、0603封装对比插件电阻就要小上很多。在不考虑电路电流的情况下,几十个插件电阻的存放空间可以放置几千到几万的贴片电阻,这种体积在电路设计中大大节省了空间,方便对于产品其他方面的可操作性大大提升了。另外,由于结构上的原因,其分布电容和电感系数都比较大,不能在高频电路中使用。
2、贴片电阻易焊接、分解拆卸贴片电阻不用过孔,用锡少,容易拆卸,即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。
3、电阻稳定、可靠贴片电阻的稳定性很好,这样会大大提高电路的稳定性和可靠性,降低生产制作成本,提高生产率。
插件电阻:
1、体积大,承受电流大插件电阻对比贴片电阻体积较大,但是可承受电流大,插件电阻比贴片的性能较稳定一些,适合在一些恶劣的环境下工作。一般用于大功率产品应用。
2、焊锡稳固,不易脱落需要过孔,可焊锡面积大,稳固,稳定性好,不用担心在使用的过程中脱落,造成电路不稳定现场。
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在电路器件中,电阻的使用范围广,型号更是数不胜数,根据不同的要求及应用领域使用相对应的产品,其中贴片电阻与插件电阻是使用的两种类型,下面就为大家介绍一下这两种型号电阻的区别在哪里:
1、体积小,重量轻,容易保存和邮寄如常用的贴片电阻0805封装或者220,这个封装比我们以前使用的插件电阻小得多。几十个插件电阻器可以装满一个袋子,但是有了贴片电阻器,几千甚至几万个可以装满。当然,这与它能承受的电流无关。
2、贴片电阻比插件电阻容易焊接和拆卸贴片电阻不使用通孔,锡少。拆卸插件电阻是件麻烦事,做的朋友都相信有这个经验,是两层以上的层的PCB板上,就算是只能2个管脚,卸下来都不太非常容易并且非常容易毁坏线路板,多脚位的就更别说了。而拆装贴片电阻就非常容易多了,不仅二只脚位非常容易拆,即便一、二百只脚位的元器件多拆几回还可以不毁坏线路板。金属膜电阻器——用真空蒸发的方法将合金材料蒸镀于陶瓷棒骨架表面。
3. 电阻器的稳定性和可靠性贴片电阻器的另一个重要优点是它提高了电路的稳定性和可靠性,以及制造的成功率。
4、体积相对于贴片电阻来说,插件电阻的体积要大很多,所用的材料会增加,插件电阻也不适合大规模的生产和封装。贴片电阻体积比较小,可以用在一些体积较小的产品上,插件电阻的元件体积较大,适合用在体积较大的产品上,插件电阻比贴片的性能较稳定一些,适合在一些恶劣的环境下工作。客户可以根据说明规定自行设计所需要的电阻网络,自行设计组成的电阻数量,还有规格,及相应阻值误差,相应温度系数,结构形式等。插件电阻的体积要大很多,所用的材料会增加
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以上信息由专业从事电流取样电阻的上海提隆于2024/7/9 6:27:50发布
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