故障排除
清洗机使用过程中，不免呈现毛病。呈现问题时，应根据不同毛病现象，细心查找原因。
1）喷不喷水
a）入水口、进水滤清器阻塞。b）喷嘴阻塞。c）加热螺旋管阻塞，必要时清除水垢。
2）出水压力不稳
a)供水不足。b)管路、清洁剂吸嘴未刺进清洁剂中等原因形成空气吸入管路。c)喷嘴磨损。d)高压水泵密封漏水。
3）焚烧器不点火焚烧
a)进风量不足，冒白烟。b)燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏阻塞。d)电磁阀损坏。e)点火电极位置改变，火花太弱。f)高压点火线圈损坏。g)压力开关危害。
高温高压清洗机呈现以上问题，用户可自己查找原因，扫除毛病。但清洗机若呈现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的毛病时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的维修部分修补，以免形成不必要的经济损失。
喷淋清洗机在制造业中出现的形式多样，应用范围广泛。在其除油清洗的应用也有结合超声波清洗组成清洗烘干线，而在超声波除油、切削的清洗工艺中其一般作为漂洗工序段，采用自动形式，以减少成本，且能达到效果。 根据多年的经验总结和客户的使用需求，我们生产的清洗机基本用于清洗汽车零部件行业的轮毂、发动机等；各种金属铸件、五金、液压件、铝合金件、轴承、齿轮、周转箱等。喷淋与超声波清洗的结合可以满足更多的清洗需求，更适合小型零部件的清洗。
喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损，无裂缝或损坏。
洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口，确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷，清洗液的浓度可能不正确，从而使清洗周期失效。
检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足，并确保输配管道正确连接到相应的容器上。
观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁，无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题，化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。
检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况，确保没有多余的泡沫。
与其他各种清洗方法相比，全自动喷淋超声波清洗机显示出很大的优势，特别是在化、集团化生产企业中，已逐步采用超声波清洗工艺取代传统的浸泡、水洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法；超声波清洗机、清洁度高，由于其超声波在介质中传播时的穿透力和空化冲击力，所以很容易清洗形状复杂、空腔和细孔的零件；对一般的除油、除锈、磷化等工艺，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其清洗速度比传统的清洗方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度可达到高标准，这在很多情况下对产品的表面质量和生产率要求更高，更突出的表现为用其他加工方法无法达到或无法替代的效果。
其优点总结如下：
①清洗效果好，清洁度高，所有工件清洁度一致；
②清洗速度快，提高生产效率；
③不与清洗液手动接触，；
④对深孔、薄缝及产品隐蔽处也可进行清理；
⑤节省溶剂、热能、工作场地和劳动力等。
以上信息由专业从事自动喷淋清洗机定制的柏恒自动化于2024/6/30 8:18:36发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/tjbhzdh-2778141414.html
