很难保证粘接面的干燥，粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起，将会造成粘接处脱节拔开，影响粘接质量，如果沟槽内的积水灌满管道，粘接接口处被积水浸泡淹没，即使达到了平常所要求的固化时间，但浸泡在水中的粘接管件等于处在一个全封闭状态，因固化挥发条件限制而降低其剪切强度。 由于急于试压，毛毛细雨中在一个直径315×160mm的异经三通上粘接160mm的法兰盘，粘接完毕后不料被大雨灌满工作坑，虽然刚粘接的管件达到了规定的固化时间，但因其浸在水中，固化挥发不够理想，降低了其剪切强度，结果第二天试压时法兰盘脱开漏水，试压失败。
铅硫污染变色据报道，除其他原因外，群青作为淡青色作色剂分散下均是其原因之一，群青是硅酸铝的含硫复合物，耐碱不耐酸，在PVC管材中使用量过大或大量积聚，从理论上讲，与含硫化合物作用可能生成黑色的硫化铅，这是使用铅盐系列稳定剂同时加入较低质量钛和群青管材厂值得注意的问题。
也有厂家报告与橡胶密封圈接触的管材亦有明显变色，且变色向周围扩延，除劣质密封条中含有易析出的机油类材料等，其另外原因有橡胶密封条中残存的硫与铅作用生成硫化铅的结果。
pvc高钙排水管螺杆头糊料问题
1、很多时候四区螺杆前端糊料，都是因为新螺杆螺筒使用了一段时间才出现的这个问题。个人认为应该提高原料塑化效果，或者减小螺杆与螺筒之间的间隙。
2、检查合流芯是否有不合适的地方，比如像拆装过多次的合流芯就会出现一点变形。这样就会导致挂料。时间一长糊料就出来了。还有就是量一下它们的连接口大小是否大小偏差＜1mm.有很多翻新螺杆，螺筒就会偏大一点。这样就很容易被挂料了。
3、就是看一下糊料是什么形状的。根据糊料的密度大小来判断是怎么形成的。从而再来调试配方。
4、比较实用的。就是把三区.四区螺筒合流芯温度设定到130~145之间。因为高填充料对螺杆模具磨损比较大。有这个温度设定料就会变得硬制一点。这样的推力就会更大。也不会给形成糊料的机会。如果还会糊料就检查一下模具是否会形成死角。
众所周知，PE树脂是PE给水管道的原料。由于压力和温度等聚合条件不同，聚乙烯树脂由单体乙烯聚合而成。在不同条件下聚合可以得到不同密度的树脂，有低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯。加工不良PE给水管道时，根据使用条件选择树脂品牌，对挤出机和模具的要求也不同。
一般应使用机械性能好、分子量大的PE树脂，供水应使用PE给水管道保守型PVC和钢管饮水管。供水管道要能承受一定的压力。例如，HDPE树脂、LDPE树脂耐压性差、抗拉强度低、刚度差、成型加工时尺寸稳定性差、连接问题、供水压力管道的原料不合适。
以上信息由专业从事天津pe给水管批发的津硕于2024/7/6 8:42:56发布
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