金属热处理是将工件在高温或低温下保持一定时间，以改变其内部组织结构和性能的一种工艺方法。主要包括退火、正火热处理的概述和应用实例以及渗碳和化物的介绍及其应用范围等方面内容.*基础概念：根据加热温度的不同,将金相显微组织的控制分为四类:完全再结晶;部分再结品+晶粒细化；未变形基体+新生织状结构奥氏体的形成(单一的)；既无新生的奥氏体珠光矿颗粒也无超低碳贝纹状的铁素体型固溶强化等五种情况。对于亚共析钢来说,只有出现第五种的形核与长大才能使其强度提高而韧性降低达到真正意义上的“软”的目的；反之则会使硬度增加而塑性韧性和疲劳极限升高而导致材料变脆的现象称为“硬”。
弹簧热处理介绍：1.淬火+回火。通过加热至某一适当温度，保持一段时间后将工件放入冷却剂中快速冷却。这样可获得所需要的硬度、强度和韧性等综合性能的金属材料或合金材料的加工工艺方法叫作调质处理（也称综合作业）。在组织上，经过这种处理的零件得到平衡状态的组织；而在形态上却发生根本性的变化，即由自然状态的晶体变成为纤维状的晶粒。因此其机械性质如硬度和横向能力均显著提高并达到标准要求范围之内。通常用于各种重要的碳素钢与低合金钢结构件的材料处理之中。这是生产量的一种整理方式，尤其在一些大批量连续式的钢铁冷成形工厂内更显得重要。但这种方法对于某些特殊用途的高精度要求的软钢制品而言是不适用的。因为在进行终的热处理时可能会使尺寸发生变化——增大或者缩小而超差。另外一些不锈钢由于具有特殊的优良的性能特点，故不能采用渗氮的处理工作来满足需求;而应先进行合适的硬化处理(例如300系列的不锈钢应该预镀铬然后才能实施进一步的处理)。为了便于用户正确地理解和应用有关产品标记的规定,确保产品质量达标,我们建议应在标准的附录中对以上内容加以说明以供参考。2.在线时效/形变强化炉中进行形变强化。该种变形强化的原理就是利用模具对原材料施加压力使其产生塑性变形的方式去降低马氏体的比例从而提高了屈服点的工作抗力以及恢复了形状稳定性等一系列的好处.此方法的优点在于它不需要像退火一样需要取下毛坯甚至半成品离开生产线去做，而是在同一轴向持续地进行压延工序的过程中完成的。在线应变强化能大幅度提升产品的疲惫特性寿命而且成本较低是任何其他增强手段所无法比拟的所以被广泛应用于冲制精密垫圈或者是凸轮型材等各种成型件的行业中。
金属材料热处理是指将金属材料在一定温度范围内加热、保温、冷却，以改变其内部组织结构和性能的工艺过程。常见的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等。1.退火：退火是将金属材料加热到一定温度，保持一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火可以降低金属材料的硬度和强度，减少内应力，防止变形和开裂，同时还能提高材料的塑性和韧性。2.正火：正火是将金属材料加热到比退火温度高一些的温度，保持一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。正火可以获得更高的硬度和强度，提高材料的塑性和韧性，改善材料的冷脆性。3.淬火：淬火是将金属材料加热到一定温度，然后快速冷却的热处理工艺。淬火可以使金属材料表面硬度增加、内部组织变得更细腻，同时还能提高材料的耐磨性和性。4.回火：回火是将金属材料加热到比淬火温度低一些的温度，保持一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。回火可以减少金属材料的内应力、降低硬度和强度，提高材料的韧性和塑性，同时还能改善材料的冷脆性和性。热处理工艺的选择应根据金属材料的性能要求和实际应用条件来确定。热处理后的金属材料可以进一步进行表面处理，以获得更好的表面效果和性能。
以上信息由专业从事模具钢热处理加工的可利梯于2024/5/15 11:01:07发布
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