打磨划痕(砂纸痕)
现象描述:边缘胀起有刮痕。原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足,预防措施:1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料彻底硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法:将受影响范围彻底打磨,然后重新喷涂。
整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,整线停机>4H的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,机构拆卸简易,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,保证设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时≥900件,各工序平均节拍为40s,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。
五金喷涂加工厂的喷漆加工的原材料范畴五金喷涂加工厂的喷漆加工的原材料范畴非常广,包含各种各样金属材料及铝合金、瓷器及金属陶瓷、塑胶、矿山企业物等基本上全部固体施工材料。因此可以制取耐磨损、减磨、耐腐蚀、耐热、绝缘层、导电性、催化反应、辐射源、防电磁辐射、抗干扰性、纳米管、非晶态及微生物作用等各种各样作用镀层。可以在多种多样常规原材料上产生镀层,包含金属材料常规、瓷器常规、塑胶常规、熟石膏、木料乃至硬纸板上面能喷漆,被喷漆的原材料范畴也十分普遍。
可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。 节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。
以上信息由专业从事家电喷涂代加工价格的普饶于2024/4/28 7:03:19发布
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